Paduan Cobalt Presisi ALLOYS PRESISI Stamping Mold Pukulan Kerucut

Paduan Cobalt Presisi PADUAN PRESISI Cetakan Kerucut Pukulan

1 PRODUK

Shape memory alloys (SMA) adalah bahan yang terdiri dari lebih dari dua jenis elemen logam, yang memiliki efek memori bentuk melalui termoelastisitas, transformasi martensit, dan inversi.Saat ini, paduan memori bentuk berbasis titanium, berbasis tembaga dan berbasis besi telah diterapkan.Paduan memori bentuk NiTi adalah bahan memori bentuk paling komprehensif dan terbaik di antara bahan memori bentuk.Ini memiliki karakteristik kekuatan tinggi, plastisitas tinggi, ketahanan korosi yang baik, stabilitas yang baik dan biokompatibilitas yang sangat baik.Penerapannya dalam pengobatan tidak tergantikan oleh paduan memori bentuk lainnya.

Setiap bahan titanium nikel medis hampir setara dengan persentase nikel dan titanium, sesuai dengan ASTM f2063-12 atau GB 24627-2009 untuk implan bedah.Semua bahan baku harus diperiksa oleh pihak ketiga untuk memastikan persyaratan komposisi kimia, suhu transformasi fasa, keseragaman bahan dan struktur mikro.Untuk mencapai kualitas permukaan yang seragam dan halus, semua produk menggunakan teknologi die gambar kristal tunggal atau berlian polikristalin presisi tinggi untuk mencapai diameter kawat dan pipa jadi.Setelah perlakuan panas, bahan NiTi dapat mengalami regangan hingga 8% pada suhu tubuh manusia tanpa pembengkokan permanen.

Komposisi kimia bahan titanium nikel sesuai dengan ASTM f2063-12 / GB 24627-2009 (wt%), Ni 54,5-57, C 0,050, Co 0,050, Cu 0,010, Cr 0,010, H 0,005, Fe 0,050, Nb 0,025, N + O 0,050, tunjangan Ti

2 DESIGNASI SETARA

UNS S13800, XM-13, PH 13-8Mo, ATI 13-8^TM

Cetakan Kerucut Paduan Cobalt Paduan Presisi

Bahan mati tarik cermet tic, ketika diregangkan baja tahan karat yang dicap, masa pakai lebih dari 4 kali lipat dari karbida semen Kennametal CD750

Keramik logam dasar TiC kami yang baru dikembangkan memiliki sifat komprehensif yang dapat diterapkan pada die ekstrusi tembaga dan suku cadang penyegelan di mana ketahanan ware dan ketahanan korosi diperlukan.Itu dapat tetap memiliki kekerasan tinggi bahkan pada panas merah, keuletan yang lebih baik dan ketahanan oksidasi.Kepadatannya adalah 5,6~6,9g/cm3, kekerasannya adalah HRC50~70dan kekuatan lentur adalah 700-2000MPa.Sifat ketahanan aus lebih dari enam kali lebih banyak dari baja (3Cr2W8V).

3 IKHTISAR

UNS S13800 adalah baja tahan karat martensit pengerasan presipitasi yang menggabungkan kekuatan yang sangat baik, ketangguhan yang baik, dan ketahanan korosi umum yang baik.Ini adalah paduan pengerasan tembus, yang memungkinkan untuk digunakan di bagian dengan penampang besar, di mana kekuatan luluh lebih dari 200 ksi (1380 MPa) mungkin diperlukan.Sifat ketangguhan transversal yang baik dicapai dengan kontrol komposisi kimia yang ketat (untuk mencegah pembentukan fase delta), kandungan karbon rendah (untuk meminimalkan presipitasi batas butir), dan peleburan vakum ganda (untuk mengurangi segregasi paduan).Karena laju pendinginan dari suhu larutan tidak kritis, penampang besar dapat didinginkan dengan udara.

Paduan ini diproduksi oleh proses peleburan ion induksi vakum primer (VIM), diikuti oleh langkah peleburan busur vakum (VAR) yang dapat dikonsumsi.Atau diikuti dengan electro-slag remelting (ESR).Praktik peleburan ini meningkatkan kebersihan makro dan mikro yang sangat baik, dan kontrol komposisi yang ketat.Mekanisme penguatan (pengerasan presipitasi dalam matriks martensit) memungkinkan untuk mencapai penguatan yang seragam di bagian yang berat.Tingkat kekuatan dan keuletan dapat disesuaikan dengan aplikasi dengan memvariasikan suhu penuaan.

4 APLIKASI

UNS S13800 stainless telah digunakan untuk bagian katup, fitting, pengencang berkepala dingin dan mesin, poros, bagian roda pendarat, pin, lockwasher, komponen pesawat, komponen reaktor nuklir dan aplikasi petrokimia yang membutuhkan ketahanan terhadap retak korosi tegangan.Umumnya, paduan ini harus dipertimbangkan di mana kekuatan tinggi, ketangguhan, ketahanan korosi, dan ketahanan terhadap retak korosi tegangan diperlukan dalam baja yang menunjukkan sifat arah minimal.

Penggunaan khas dari batang paduan adalah bagian pesawat, dudukan mesin roket, bagian reaktor nuklir, komponen roda pendarat, poros kinerja tinggi, dan bagian petrokimia yang memerlukan kekuatan tinggi yang dikombinasikan dengan ketahanan yang baik terhadap korosi tegangan.

Aplikasi khas pelat paduan adalah komponen struktural badan pesawat besar, peralatan cetakan injeksi dan gerbang geser untuk mengontrol aliran air.

5 KOMPOSISI KIMIA (wt%):

6 SIFAT FISIK

Kisaran leleh: 2560 - 2680ºF (1405 - 1470ºC)

Kepadatan: 0,279 lb/in³ (7,76 g/cm³)

Konduktivitas termal 212°F, Kondisi A: 97,20 BTU-in/jam/ft²/°F

Modulus Elastis: 73°F, Kondisi H 1000, Membujur: 28,3 x 10³ ksi

7 SIFAT MEKANIK

Kekuatan bervariasi dengan kondisi perlakuan panas.Tabel berikut menunjukkan sifat mekanik minimum untuk berbagai kondisi umur, menurut AMS 5864. Gambar selanjutnya menunjukkan data tipikal

ISTILAH BISNIS