|
Detail produk:
|
| Bahan: | UNS N06600, bahan rekayasa standar | ||
|---|---|---|---|
| Menyoroti: | paduan khusus kelas atas,paduan kinerja tinggi,paduan uns n06600 untuk aerospace |
||
Paduan tahan korosi dan panas UNS N06600, W.Nr.2.4816, INCONEL® 600, VDM® Alloy 600 untuk aerospace
PRODUK
Paduan tahan korosi dan panas UNS N06600 untuk aerospace
DESAINASI EKUIVALEN
NS312, GH3600, W.Nr.2.4816 (EN), NiCr15Fe (EN), INCONEL® 600, VDM® Alloy 600 / 600H, NiCr15Fe8 (ISO), NA 14 (UK), NC15Fe (AFNOR)
GAMBARAN
UNS N06600 adalah bahan rekayasa standar untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menghadirkan kombinasi yang diinginkan dari kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik. Kandungan nikel yang tinggi memberikan ketahanan terhadap paduan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan juga membuatnya hampir kebal terhadap retak korosi-ion-ion klorida. Chromium memberikan ketahanan terhadap senyawa sulfur dan juga memberikan ketahanan terhadap kondisi oksidasi pada suhu tinggi atau dalam larutan korosif. Paduan ini bukan presipitasi yang bisa mengeras; itu dikeraskan dan diperkuat hanya dengan kerja dingin.
FORMULIR PRODUK
Penempaan, piring, lembaran, strip, tabung dan pipa, pemasangan pipa, bar, batang, kawat dll.
APLIKASI
Di bidang aeronautika, paduan N06600 digunakan untuk berbagai komponen mesin dan badan pesawat yang harus tahan terhadap suhu tinggi. Contohnya adalah lockwire, liner knalpot, dan seal turbin.
Untuk kekuatan, panas, dan ketahanan korosi pada suhu tinggi, paduan UNS N06600 digunakan secara luas di lingkungan yang melibatkan suhu mulai dari cryogenic hingga di atas 2000 ℉ (1095 ℃). Bidang aplikasi lainnya termasuk industri kimia, industri pengolahan panas, bidang elektronik, reaktor nuklir, dll.
KOMPOSISI KIMIA (% berat):
| Fe | Ni | Cu | Cr | Si | C |
| 6.0-10.0 | ≥72.0 | ≤0,50 | 14.0-17.0 | ≤0,50 | ≤0,15 |
| Ti | Al | M N | P | S | |
| ≤0,30 | ≤0,30 | ≤1.00 | ≤0.020 | ≤0.015 |
Catatan: elemen harus ditentukan secara hitung berdasarkan perbedaan.
PROPERTI FISIK
| Massa jenis | Kisaran lebur | Panas Spesifik | Tahanan listrik | Suhu Curie | Permeabilitas pada 200 orang | |||||
| lb / in3 | Mg / m 3 | ℉ | ℃ | Btu / lb- ℉ | J / kg- ℃ | ohm-circ mil / ft | μΩ-m | ℉ | ℃ | (15,9 kA / m) |
| 0,306 | 8.47 | 2470-2575 | 1354-1413 | 0,106 | 444 | 620 | 1.03 | -192 | -124 | 1.01 |
S PROPERTI EKANIK
Berbagai kekuatan dan kekerasan dapat diperoleh dengan paduan UNS N06600, tergantung pada bentuk dan kondisi. Dalam kondisi anil, paduan menunjukkan kekuatan hasil moderat 25.000 hingga 50.000 psi (172 hingga 345 MPa). Kekuatan luluh dalam kisaran itu, dikombinasikan dengan perpanjangan 55 hingga 35%, memungkinkan paduan dibuat dengan sedikit kesulitan. Material yang bekerja sangat dingin, namun dapat memiliki kekuatan tarik setinggi 220.000 psi (1517 MPa).
KEKUATAN TEKANAN
Nominal suhu ruang rentang properti bahan dalam bentuk dan kondisi standar
| Bentuk | Kondisi | Kekuatan tekanan | Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) | Pemanjangan | Kekerasan | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | Rockwell | ||
| Batang dan batang yang ditarik dingin | Anil | 80-100 | 550-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | 65-85B |
| Seperti yang ditarik | 105-150 | 725-1035 | 80-125 | 550-860 | 30-10 | 90B-30C | |
| Batang dan batang jadi yang panas | Anil | 80-100 | 550-690 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-85B |
| Panas selesai | 85-120 | 585-830 | 35-90 | 240-620 | 50-30 | 75-95B | |
| Piring canai panas | Anil | 80-105 | 550-725 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-85B |
| Seperti digulung | 85-110 | 580-760 | 35-65 | 240-450 | 50-30 | 80-95B | |
| Lembaran canai dingin | Anil | 80-100 | 550-690 | 30-45 | 205-310 | 55-35 | Maks 88B. |
| Keras | 120-150 | 830-1035 | 90-125 | 620-860 | 15-2 | Min 24C. | |
| Strip canai dingin | Anil | 80-100 | 550-690 | 30-45 | 205-310 | 55-35 | Maks. 84B |
| Temperatur musim semi | 145-170 | 1000-1170 | 120-160 | 830-1100 | 43375 | 30C mnt. | |
| Pipa & pipa panas jadi | Panas selesai | 75-100 | 520-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | - |
| Anil | 75-100 | 520-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | - | |
| Pipa & pipa yang ditarik dingin | Anil | 80-100 | 550-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | Maks 88B. |
| Kawat ditarik dingin b | Anil | 80-120 | 550-830 | 35-75 | 240-520 | 45-20 | - |
| No.1 temper | 105-135 | 725-930 | 70-105 | 480-725 | 35-15 | - | |
| Temperatur musim semi | 170-220 | 1170-1520 | 150-210 | 1035-1450 | 5-2 | - | |
KEKUATAN DAN DAKTILITAS DAMPAK
Paduan UNS06600 memiliki kekuatan impak yang baik pada suhu kamar dan mempertahankan hampir semua kekuatan itu pada suhu rendah; tidak ada transisi yang sulit ke getas dengan penurunan suhu.
Nilai kekuatan dampak (Charpy keyhole) untuk plat tebal 1/2 inci (13mm) di ruangan dan suhu rendah
| Orientasi | Suhu | Kekuatan dampak (rata-rata tiga tes) | ||
| ℉ | ℃ | Ft-lb | J | |
| Melintang | 70 | 21 | 63.5 | 86.1 |
| -110 | -79 | 65.5 | 88.8 | |
| -320 | -196 | 60.8 | 82,4 | |
| Membujur | 70 | 21 | 61.7 | 83.7 |
| -110 | -79 | 67 | 90.8 | |
| -320 | -196 | 61.3 | 83.1 | |
Suhu kamar memengaruhi nilai kekuatan batang
| Kondisi | Kekuatan dampak | |||
| Izod Notch | U-Notch Charpy | |||
| ft-lb | J | ft-lb | J | |
| Dingin | > 120 | > 163 | 230 | 312 |
| Dingin, Annealing | 70-100 | 95-136 | 151 | 205 |
| Hot-Rolled | > 120 | > 163 | 230 | 312 |
| Hot-Rolled, Annealed | 100-120 | 136-163 | - | - |
PROPERTI CREEP
Sifat creep dari paduan UNS N06600 dalam dua kondisi ditunjukkan untuk suhu hingga 2100 ℉ (1150 ℃)
| Suhu | Tekankan untuk tingkat creep sekunder | ||||||||
| 0,01% / 1000 jam | 0,1% / 1000 jam | ||||||||
| Dingin ditarik, anil a | Solusi dirawat b | Dingin ditarik, dianil | Solusi dirawat | ||||||
| ° F | ° C | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa |
| 800 | 427 | 30 | 206.9 | - | - | 40 | 275.8 | - | - |
| 900 | 482 | 18 | 124.1 | - | - | 28 | 193.1 | - | - |
| 1000 | 538 | 6.1 | 42.1 | - | - | 12.5 | 86.2 | - | - |
| 1100 | 593 | 3.4 | 23.4 | - | - | 6.8 | 46.9 | - | - |
| 1200 | 649 | 2.2 | 15.2 | - | - | - | - | - | - |
| 1300 | 704 | 1.4 | 9.7 | 4 | 27.6 | - | - | 5 | 34.5 |
| 1400 | 760 | 0,97 | 6.7 | 3.5 | 24.1 | - | - | - | - |
| 1500 | 816 | 0,66 | 4.6 | 2.8 | 19.3 | - | - | 3.2 | 22.1 |
| 1600 | 871 | 0,45 | 3.1 | 1.7 | 11.7 | 0,88 | 6.1 | 2 | 13.8 |
| 1700 | 927 | - | - | 0,81 | 5.6 | - | - | 1.1 | 7.6 |
| 1800 | 982 | 0,34 | 2.3 | 0,35 | 2.4 | 0,56 | 3.9 | 0,56 | 3.9 |
| 2000 | 1093 | 0,16 | 1.1 | 0,16 | 1.1 | 0,27 | 1.9 | 0,27 | 1.9 |
| 2100 | 1149 | 0,1 | 0,7 | 0,1 | 0,7 | 0,17 | 1.2 | 0,17 | 1.2 |
SIFAT RUPTUR
Sifat pecah untuk bahan dalam berbagai kondisi
| Suhu | Stres untuk menghasilkan pecah di | ||||||||||
| 10 jam | 100 jam | 1.000 jam | 10.000 jam | 100.000 jam | |||||||
| ° F | ° C | k si | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa |
| Dingin ditarik, dianil pada 1750 ℉ (954 ℃) / 3 jam, AC | |||||||||||
| 100 | 538 | 74 | 510.2 | 50 | 344.8 | 34 | 234.4 | 23 | 158.6 | 16 | 110.3 |
| 1200 | 649 | 34 | 234.4 | 23 | 158.6 | 14.5 | 100 | 9.4 | 64.8 | 6 | 41.4 |
| 1400 | 760 | 13 | 89.6 | 8.4 | 57.9 | 5.6 | 38.6 | 3.6 | 24.8 | 2.4 | 16.5 |
| 1600 | 871 | 7.5 | 51.7 | 4.8 | 33.1 | 3 | 20.7 | 1.9 | 13.1 | 1.2 | 8.3 |
| 1800 | 982 | 4.4 | 30.3 | 2.8 | 19.3 | 1.8 | 12.4 | 1.15 | 7.9 | 0,73 | 5 |
| 2000 | 1093 | 2.1 | 14.5 | 1.4 | 9.7 | 0,92 | 6.3 | 0,62 | 4.3 | 0,42 | 2.9 |
| Hot rolled, dianil pada 1650 ℉ (899 ℃) / 2 jam | |||||||||||
| 1350 | 732 | 20 | 137.9 | 13.5 | 93.1 | 9.2 | 63.4 | 6.4 | 44.1 | 4.4 | 30.3 |
| 1600 | 871 | 8.1 | 55.8 | 5.3 | 36.5 | 3.5 | 24.1 | 2.2 | 15.2 | 1.5 | 10.3 |
| 1800 | 982 | 4.4 | 30.3 | 2.8 | 19.3 | 1.8 | 12.4 | 1.15 | 7.9 | 0,73 | 5 |
| 2000 | 1093 | 2.1 | 14.5 | 1.4 | 9.7 | 0,92 | 6.3 | 0,62 | 4.3 | 0,4 | 2.8 |
| Larutan diperlakukan pada 2050 ℉ (1121 ℃) / 2 jam, AC | |||||||||||
| 1350 | 732 | 19 | 131 | 14 | 96.5 | 9.8 | 67.6 | 7 | 48.3 | 5 | 34.5 |
| 1500 | 816 | 11.5 | 79.3 | 8 | 55.2 | 5.6 | 38.6 | 4 | 27.6 | 2.8 | 19.3 |
| 1600 | 871 | 8 | 55.2 | 5.3 | 36.5 | 3.5 | 24.1 | 2.3 | 15.9 | 1.5 | 10.3 |
| 1800 | 982 | 4.4 | 30.3 | 2.8 | 19.3 | 1.8 | 12.4 | 1.15 | 7.9 | 0,73 | 5 |
| 2000 | 1093 | 2.1 | 14.5 | 1.4 | 9.7 | 0,92 | 6.3 | 0,62 | 4.3 | 0,4 | 2.8 |
| 2100 | 1149 | 1.6 | 11 | 1.1 | 7.6 | - | - | - | - | - | - |
TAHAN KOROSI
Komposisi paduan UNS N06600 memungkinkannya menahan berbagai korosi. Kandungan kromium dari paduan membuatnya lebih unggul dari nikel murni komersial dalam kondisi pengoksidasi, dan kandungan nikelnya yang tinggi memungkinkannya untuk mempertahankan ketahanan yang cukup besar dalam kondisi pengurangan. Kandungan nikel juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap larutan alkali. Paduan ini memiliki ketahanan yang adil terhadap larutan asam pengoksidasi kuat. Namun, efek oksidasi dari udara terlarut saja tidak cukup untuk memastikan kepasifan total dan bebas dari serangan oleh asam mineral jenuh udara dan asam organik pekat tertentu.
MIKROSTRUKTUR
Paduan UNS N06600 adalah paduan larutan padatan austenit yang stabil. Satu-satunya fase endapan yang ada dalam mikro adalah titanium nitrida, titanium karbida (atau larutan dari dua senyawa yang biasa disebut cyanonitrides), dan kromium karbida.
Titanium nitrides dan karbida terlihat dalam microspecimens yang dipoles pada perbesaran 50X atau lebih besar. Mereka muncul sebagai inklusi kecil, tersebar secara acak, berbentuk sudut. Warnanya bervariasi dari oranye-kuning untuk nitrida ke lavender abu-abu untuk karbida. Nitrida dan sianonitrid ini stabil pada semua suhu di bawah titik leleh dan tidak terpengaruh oleh perlakuan panas.
Pada suhu antara 1000-1800 ℉ (540-980 ℃), kromium karbida mengendap dari larutan padat. Curah hujan terjadi baik pada batas butir maupun dalam matriks. Karena presipitasi batas butir, perilaku korosi paduan UNS N06600 mirip dengan paduan austenitik lainnya di mana material dapat dibuat rentan terhadap serangan intergranular di beberapa media agresif (peka) dengan paparan suhu 1000-1400 ℉ (540-760 ℃). Pada suhu di atas 1400 ℉ (760 ℃) karbida dominan adalah Cr7C3. Di bawah 1400 ℉ (760 ℃) karbida Cr23C6 juga ada.
SPESIFIKASI STANDAR
Paduan UNS N06600 disetujui di bawah Kode Boiler dan Pressure Vessel dari American Society of Mechanical Engineers. Itu disetujui berdasarkan Bagian I (Power Boiler), Bagian III (Nuclear Vessels), dan Bagian VIII (Pressure Vessels). Tegangan desain yang diizinkan ditemukan di Bagian II, Bagian D. Cakupan I disediakan oleh Kode Kasus 1827.
Untuk r od, b ar, w ire dan f orgin g
ASTM B166 / ASME SB166
ASTM B564 / ASME SB564
Case Kode ASME 1827 dan N-253
SAE AMS 5665 dan 5687
BS 3075NA14 dan 3076NA14
DIN 17752, 17753 dan 17754
ISO 9723, 9724, dan 9725,
MIL-DTL-23229
QQ-W-390.
Untuk p terlambat, s heet and s trip
ASTM B168 / ASME SB168
ASTM B906 / ASME SB906
Case Kode ASME 1827 dan N-253
SAE / AMS 5540
BS 3072NA14 dan 3073NA14
DIN 17750
ISO 6208
EN 10095
MIL-DTL-23228
Untuk p ipe dan t ube
ASTM B167 / ASME SB167
ASTM B163 / ASME SB163
ASTM B516 / ASME SB516
ASTM B517 / ASME SB517
ASTM B751 / ASME SB751
ASTM B775 / ASME SB775
ASTM B829 / ASME SB829
Kasing Kode ASME 1827, N-20, N-253, dan N-576
SAE AMS 5580
DIN 17751
ISO 6207
MIL-DTL-23227
KEUNGGULAN KOMPETITIF
(1) Lebih dari 50 tahun pengalaman penelitian dan pengembangan dalam paduan suhu tinggi, paduan tahan korosi, paduan presisi, paduan tahan api, logam langka dan bahan dan produk logam mulia.
(2) 6 laboratorium kunci negara dan pusat kalibrasi.
(3) Ratusan teknologi paten.
KETENTUAN BISNIS
| Pesanan minimal | 500 kilogram |
| Harga | Dapat dinegosiasikan |
| Rincian pengemasan | Pencegah air, pengangkutan layak laut, kotak kayu non-fumigasi |
| Menandai | Sesuai pesanan |
| Waktu pengiriman | 90-120 hari |
| Syarat pembayaran | T / T, L / C pada pandangan, D / P |
| Kemampuan pasokan | 100 metrik ton / Bulan |
Kontak Person: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
