|
Detail produk:
|
| Nama: | Paduan Khusus Untuk Kedirgantaraan Dan Pertahanan | DESIGNASI SETARA: | GH4105, W.Nr.2.4634, NiCo20Cr15MoAlTi(DIN), HR3(BS) |
|---|---|---|---|
| Fe: | 1.0 | BERSAMA: | 18.0-22.0 |
| CR: | 14.0-15.7 | Zr: | 0,070-0,15 |
| Cahaya Tinggi: | superalloy kinerja tinggi,paduan tahan korosi,Paduan 105 Paduan Khusus |
||
Alloy 105, Nimonic® alloy 105 untuk blade turbin termal ultra-supercritical, forging, ring, fastener, dll
1 PRODUK
Alloy 105, Nimonic® alloy 105 untuk blade turbin termal ultra-supercritical, blade turbin aero-engine, forging, ring, disc, section, baut dan pengencang, dll.
2 DESIGNASI SETARA
GH4105, W.Nr.2.4634, NiCo20Cr15MoAlTi(DIN), HR3(BS)
3APLIKASI
Paduan 105 digunakan untuk bilah turbin termal, bahan untuk komponen suhu tinggi utama turbin termal ultra-superkritis, cakram, bilah turbin aero-engine, tempa, cincin, bagian, baut dan pengencang, dll.
4 KOMPOSISI KIMIA (wt%):
| Fe | Ni | Bersama | Cr | Ti | Cu | mo | Zr |
| 1.0 | Keseimbangan | 18.0-22.0 | 14.0-15.7 | 1.18-1.50 | 0.20 | 4.5-5.5 | 0,070-0,15 |
| C | Al | M N | Si | P | S | B | |
| 0,05-0,17 | 4,5-4,90 | 0,40 | 0,25 | 0,015 | 0.010 | 0,003-0,010 |
5FISIKKONSTAN
Kepadatan: 8,01 g/cm³ (0,289 lb/in³)
Rentang lebur: suhu Liquidus 1345 °C, suhu solidus 1290 °C.
6PROPERTI MEKANIK
tarikProerties: extrudedBarSselanjutnyaFtergila-gila
Data yang diberikan pada Tabel di bawah dan disajikan secara grafis pada Gambar 1 dan 2 mewakili sifat tarik untuk batang yang diekstrusi yang kemudian ditempa setelah perlakuan panas 3 tahap.
Laju regangan 0,005/menit untuk membuktikan tegangan (pada suhu kamar), 0,002/menit untuk membuktikan tegangan (pada suhu tinggi) dan 0,1/menit setelahnya.
Perlakuan panas 4 jam/1150 °C/AC + 16 jam/1050-1065 °C/AC + 16 jam/850 °C/AC
| Suhu °C | 0,1% bukti stres | 0.2% bukti stres | Kekuatan tekanan |
Perpanjangan pada 5,65 Jadi, % |
Pengurangan luas % |
| MPa | MPa | MPa | |||
| 20 | 796 | 827 | 1180 | 16 | 16 |
| 100 | 760 | 793 | 1185 | 21 | 24 |
| 200 | 745 | 774 | 1188 | 24 | 34 |
| 300 | 739 | 766 | 1162 | 20 | 24 |
| 400 | 732 | 763 | 1126 | 23 | 33 |
| 500 | 748 | 782 | 1148 | 23 | 31 |
| 600 | 735 | 769 | 1111 | 22 | 32 |
| 700 | 739 | 768 | 1075 | 26 | 33 |
| 800 | 680 | 714 | 836 | 24 | 34 |
| 900 | 390 | 411 | 491 | 28 | 38 |
| 1000 | 152 | 156 | 189 | 43 | 60 |
| 1100 | 28 | 31 | 56 | 132 | 99 |
Gambar 1 Perlakuan panas 4j/1150 °C/AC + 16h/1050-1065 °C/AC + 16h/850 °C/AC
Gambar 2 Perlakuan panas 4j/1150 °C/AC + 16h/1050-1065 °C/AC + 16h/850 °C/AC
7TAHAN KOROSI
Oksidasi di Udara
Tabel 7-1 Pemanasan Berkelanjutan, penurunan berat badan tanpa kerak (mg/cm²) setelah 100 jam pada
| 800 °C | 900°C | 950 °C | 1000 °C | 1100 °C |
| 0.11 | 0,49 | 0,99 | 1.43 | 6.41 |
Tabel 7-2 Pemanasan terputus-putus (Pendinginan ke suhu kamar setiap 24 jam), penurunan berat badan yang dihilangkan (mg/cm²) setelah 100 jam pada
| 800 °C | 900°C | 950 °C | 1000 °C | 1100 °C |
| — | 1.19 | 1.59 | 1.61 | 13.3 |
Tabel 7-3 Pemanasan Siklik (15 menit di tungku, 5 menit di luar tungku)
| Suhu | Waktu untuk memulai spalling (h) pada suhu siklus maksimum | Tingkat spalling (mg/cm²/h) pada suhu siklus maksimum | Perubahan berat badan dalam 100 jam (mg/cm²) pada suhu siklus maksimum |
| °C | °C | °C | °C |
| 890 | >1000 | — | 0,66 |
| 910 | >1000 | — | 1.05 |
| 990 | 600 | 0.15 | -51.9 |
| 1010 | 300 | 0,408 | -229 |
| 1090 | 150 | 0,946 | -748 |
| 1110 | 75 | 1.17 | -955 |
Tabel 7-4 Resistensi terhadap atmosfer yang mengandung SO2
| Suasana | Penurunan berat badan tanpa kerak (mg/cm²) setelah 1000 jam pada | |||
| 600 °C | 700 °C | 800 °C | 1000 °C | |
| 3% SO2-Argon | 1.6 | 8.7 | 15 | — |
| 3% SO2-Udara | 2.3 | 1.1 | 0.6 | 0.6 |
| 3% SO2-5% O2-Argon | 2.1 | 0,5 | 0.6 | 2.1 |
8 INSTRUKSI KERJA
Kerja panas
Paduan 105 mungkin bekerja panas dalam kisaran suhu 1050-1200 °C.
anil
Interstage annealing dari Alloy 105 harus dilakukan pada 1150 °C diikuti dengan pendinginan udara dari fluidized bed quenching.Pendinginan air tidak disarankan karena retakan permukaan yang parah dapat terjadi akibat sengatan panas.
permesinan
Paduan 105 harus dalam kondisi perlakuan panas penuh untuk semua operasi pemesinan.Rentang kekerasan tinggi 320-385 HV, mengharuskan penggunaan alat berujung tungsten carbide.Alat tahan goncangan baja kecepatan tinggi dapat digunakan jika pemotongan bersifat intermiten.
Perawatan panas
Perlakuan panas yang direkomendasikan tergantung pada kondisi servis yang diinginkan.
Dua perlakuan panas direkomendasikan sebagai berikut:
(a) 4 jam/1150 °C/AC+16 jam/1050-1065 °C/AC+16j/850 °C/AC
(b) 4 jam/1125°C/AC+16 jam/850°/AC
Secara umum, perlakuan panas (a) dimaksudkan untuk kekuatan mulur dan daktilitas jangka panjang yang optimal pada suhu operasi dalam kisaran 850-950 °C.Perlakuan panas (b) dapat digunakan di mana sifat jangka panjang tidak terlalu penting dan kekuatan tarik, perpanjangan dan kekuatan impak dapat ditingkatkan untuk suhu operasi hingga 700 °C.Saat menerapkan perlakuan panas (b), penting untuk memastikan bahwa pendinginan dari 1125 °C berlangsung bebas dan tidak tertunda karena pengemasan komponen yang rapat.
Contoh penggunaan heat treatment ini adalah sebagai berikut:
(a) Bilah turbin, cakram, tempa dan bagian cincin, yang semuanya dapat diproduksi dari sebagai bahan ekstrusi, sebagai bahan awal yang ditempa atau selanjutnya dikerjakan dengan dingin
(b) Baut dan pengencang yang batang atau bagiannya diekstrusi dan dikerjakan dingin direkomendasikan sebagai stok awal.
9 SPESIFIKASI STANDAR
BSBillet, batang, dan tempa HR3
AICMA Ni-P61-HT billet, bar dan forging
Administrasi Bahan Pertahanan Swedia MH.14 ditempa bar
Penunjukan DIN bar tempa NiCo20Cr15MoAlTi
AFNOR NCKD 20ATv AECMA PrEn 2179-2181
10 KEUNGGULAN KOMPETITIF
(1) Lebih dari 50 tahun pengalaman penelitian dan pengembangan dalam paduan suhu tinggi, paduan ketahanan korosi, paduan presisi, paduan tahan api, logam langka dan bahan dan produk logam mulia.
(2) 6 laboratorium kunci negara dan pusat kalibrasi.
(3) Teknologi paten.
(4) Kinerja tinggi.
11 JANGKA BISNIS
| Jumlah Pesanan Minimum | bisa dinegosiasikan |
| Harga | bisa dinegosiasikan |
| Detail Kemasan: | Air mencegah, transportasi layak laut, kotak kayu non-fumigasi |
| tanda | Sesuai pesanan |
| Waktu pengiriman | 60-90 hari |
| Syarat pembayaran | T/T, L/C pada pandangan, D/P |
| Kemampuan Pasokan | 200 metrik ton / Bulan |
Kontak Person: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
