Detail produk:
|
Bahan: | UNS S45000, baja tahan karat martensit yang tahan lama | ||
---|---|---|---|
Cahaya Tinggi: | logam tahan korosi,paduan kinerja tinggi,produk semi UNS S45000 |
UNS S45000 (Custom 450, XM-25) semi-produk untuk suku cadang industri yang meminta kekuatan tinggi di lingkungan korosif
1 PRODUK
UNS S45000 (Custom 450, XM-25) semi-produk untuk suku cadang industri makanan yang meminta kekuatan tinggi di lingkungan korosif.
UNS S45000 tersedia dalam bentuk produk seperti plat, lembaran, strip, pipa, tabung, bar (bulat, datar, segi enam, persegi, bentuk), kawat (profil, bulat, datar, persegi), tempa, pengikat (baut, mur, kancing, mesin cuci) dll.
2 DESIGNASI SETARA
Kustom 450, Paduan 450, Grade 450, XM-25, CarTech® Kustom 450®
3 SEBUAHAPLIKASI
Paduan baja tahan karat S45000 terutama digunakan dalam aplikasi di mana martensitik gagal dalam hal ketahanan korosi, dan austenitik standar gagal dalam hal persyaratan kekuatan di lingkungan korosif.
Ini terutama digunakan untuk aplikasi berikut:
Layar untuk industri pulp dan kertas
Alat kesehatan
Suku cadang pesawat
Aplikasi pembangkit listrik
Pemrosesan kimia
Aplikasi nuklir
4 IKHTISAR
S45000 adalah baja tahan karat tahan lama martensit yang menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik (mirip dengan stainless 304) dengan kekuatan sedang (mirip dengan Stainless Tipe 410).Paduan memiliki kekuatan luluh agak lebih besar dari 100 ksi (689 MPa) dalam kondisi anil, tetapi mudah dibuat.Perawatan penuaan satu langkah mengembangkan kekuatan yang lebih tinggi dengan keuletan dan ketangguhan yang baik.
Stainless ini dapat dikerjakan dengan mesin, pengerjaan panas, dan cold-formed dengan cara yang sama seperti baja tahan karat martensit lainnya yang tahan lama.Keuntungan khusus adalah kemudahan pengelasan dan mematri.
S45000 stainless umumnya dipasok dalam kondisi anil, tidak memerlukan perlakuan panas oleh pengguna untuk banyak aplikasi.Karena memiliki ketahanan korosi seperti 304 stainless tetapi tiga kali kekuatan luluh, telah digunakan dalam aplikasi di mana 304 stainless tidak cukup kuat.Di sisi lain, itu juga menggantikan stainless Tipe 410 secara langsung berdasarkan kekuatan di mana stainless steel tipe 410 memiliki ketahanan korosi yang tidak memadai.Sifat mekanik akan tergantung pada suhu penuaan yang dipilih.
5 KOMPOSISI KIMIA (wt%):
Fe | Ni | Cu | Cr | mo | C | M N | Si | P | S | Nb | Ta |
Bal. | 5.0-7.0 | 1,25-1,75 | 14.0-16.0 | 0,50-1,00 | 0,05 | 1.00 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 8xC-0,75 | 0,05 |
6 SIFAT FISIK
Kisaran leleh: 2500-2500 ° F
Kepadatan:
Anil: 7750 kg/m3(0,280 lb/in3)
Kondisi H 900: 7760 kg/m3(0,280 lb/in3)
Panas spesifik rata-rata: 73 hingga 216°F, kondisi H900, 0,1140 Btu/lb/°F
Kondisi rasio Poisson H 900: 0,290
Koefisien rata-rata ekspansi termal
75 hingga 200 °F, Kondisi A | 5.88 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 300 °F, Kondisi A | 5.62 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 400 °F, Kondisi A | 5.68 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 500 °F, Kondisi A | 5.8 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 600 °F, Kondisi A | 5.91 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 700 °F, Kondisi A | 5.98 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 800 °F, Kondisi A | 6.09 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 900 °F, Kondisi A | 6.13 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 1000 °F, Kondisi A | 6.08 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 1100 °F, Kondisi A | 6.17 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 200 °F, Kondisi H 900 | 6 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 300 °F, Kondisi H 900 | 5.8 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 400 °F, Kondisi H 900 | 5.91 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 500 °F, Kondisi H 900 | 6.04 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 600 °F, Kondisi H 900 | 6.22 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 700 °F, Kondisi H 900 | 6.25 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 800 °F, Kondisi H 900 | 6.37 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 900 °F, Kondisi H 900 | 6.48 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 1000 °F, Kondisi H 900 | 6.53 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
75 hingga 1100 °F, Kondisi H 900 | 6.53 | x 10-6 dalam/dalam/°F |
Konduktivitas termal
73°F, Kondisi H 900 | 104 | BTU-in/jam/ft²/°F |
212°F, Kondisi H 900 | 110 | BTU-in/jam/ft²/°F |
392°F, Kondisi H 900 | 126 | BTU-in/jam/ft²/°F |
572°F, Kondisi H 900 | 138 | BTU-in/jam/ft²/°F |
752°F, Kondisi H 900 | 147 | BTU-in/jam/ft²/°F |
932°F, Kondisi H 900 | 169 | BTU-in/jam/ft²/°F |
Modulus elastisitas (E)
Kondisi A | 28 | x 103 ksi |
Kondisi H 900 | 29 | x 103 ksi |
Modulus kekakuan (G)
Kondisi H 900 | 11.2 | x 103 ksi |
Resistivitas listrik
70 °F, Kondisi A | 597 | ohm-sir-mil/ft |
70 °F, Kondisi H 900 | 509 | ohm-sir-mil/ft |
7 SIFAT MEKANIK
Sifat mekanik suhu kamar yang khas - bar
Sifat mekanik suhu kamar yang khas - strip
8 KETAHANAN KOROSI
S45000 stainless telah menahan korosi atmosfer termasuk atmosfer air asin.Ini menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap karat dan lubang di 5% dan 20% semprotan garam pada 95ºF (35ºC).Pengujian dalam asam nitrat pekat panas menunjukkan ketahanan korosi mendekati Tipe 304.
Ketahanan korosi yang optimal untuk paduan ini diperoleh dalam kondisi anil.Namun, pengerasan usia hanya menghasilkan sedikit perubahan.
Untuk ketahanan korosi yang optimal, permukaan harus bebas dari kerak, pelumas, partikel asing, dan pelapis yang digunakan untuk menggambar dan menuju.Setelah fabrikasi bagian, pembersihan dan/atau pasivasi harus dipertimbangkan.
Kecut Slayanan
S45000 stainless memiliki ketahanan yang dapat diterima terhadap retak tegangan sulfida pada kekerasan maksimum Rockwell C 31 per NACE MR-01-75, "Bahan Logam Tahan Retak Stres Sulfida untuk Peralatan ladang minyak."Lihat dokumen saat ini untuk perincian tentang kondisi yang dapat diterima.Perbandingan dibuat untuk paduan yang diberi perlakuan panas sesuai dengan persyaratan MR-01-75.Tegangan ambang dimaksudkan untuk tujuan perbandingan saja dan tidak boleh digunakan sebagai tingkat tegangan desain.
9 PERAWATAN PANAS
Kondisi A (Solusi Tdimakan atau sebuahdisegel)
Panaskan hingga 1875/1925ºF (1024/1052ºC), tahan satu jam pada suhu panas dan dinginkan dengan cepat.Pendinginan air atau pendinginan minyak lebih disukai untuk respons optimal terhadap penuaan, tetapi pendinginan udara cocok untuk bagian tipis.
Stainless S45000 biasanya akan dipasok dari pabrik dalam Kondisi A, siap untuk servis atau untuk pengerasan usia berikutnya.
pengerasan usia
Kondisi H900, H950, H1000, H1050, H1150 (Precipitation atau Age hardenend)
Kekuatan tarik dan kekuatan luluh ditingkatkan dengan penuaan pada 900/1050ºF (482/566ºC) selama 4 jam, diikuti dengan pendinginan udara.Usia 900ºF (482ºC) menghasilkan kombinasi kekuatan, keuletan, dan ketangguhan yang optimal.Overaging pada suhu hingga 1150ºF (621ºC) meningkatkan keuletan dan menurunkan kekuatan.
10 INSTRUKSI KERJA
Kerja panas
Paduan ini mudah dikerjakan panas pada kisaran suhu 1650/2300ºF (900/1260ºC).Kisaran pengerjaan panas yang optimal adalah 2100/2150ºF (1150/1177ºC) untuk kombinasi terbaik dari kemudahan pengerjaan dan ukuran butir halus.Dinginkan tempa di udara hingga suhu kamar dan anil.
Kerja dingin
Tingkat pengerasan kerja S45000 relatif rendah, memungkinkan banyak reduksi dingin tanpa anil menengah.Operasi penarikan dalam atau peregangan dengan tikungan tajam yang menghasilkan pemanjangan lokal harus dihindari.
Kemampuan mesin
S45000 stainless telah berhasil dikerjakan dengan menggunakan praktik yang sama yang digunakan dengan baja tahan karat martensit lainnya pada tingkat kekerasan yang sebanding.Lebih disukai menggunakan umpan positif dan kecepatan lambat untuk mencapai hasil yang baik.
Tambahan Mketerjangkauan notes
Saat menggunakan alat karbida, kecepatan permukaan kaki/menit (sfpm) dapat ditingkatkan antara 2 dan 3 kali lipat dari saran kecepatan tinggi.Umpan dapat ditingkatkan antara 50 dan 100%.
Angka yang digunakan untuk semua operasi penghilangan logam yang tercakup adalah rata-rata.Pada pekerjaan tertentu, sifat bagian mungkin memerlukan penyesuaian kecepatan dan umpan.Setiap pekerjaan harus dikembangkan untuk hasil produksi terbaik dengan masa pakai alat yang optimal.Kecepatan atau umpan harus ditingkatkan atau dikurangi dalam langkah-langkah kecil..
11 SPESIFIKASI STANDAR
ASTM A484 / ASME SA484 Persyaratan Umum untuk Batangan Baja Tahan Karat, Billet, dan Tempa
ASTM A564 Batang dan bentuk baja tahan karat yang digulung dengan panas dan dingin
ASTM A693 / ASME SA693 Precipitation Hardening Lembaran dan Strip Pelat Baja Tahan Karat dan Tahan Panas
ASTM A705 Penempaan baja tahan karat pengerasan usia
ASTM A959 Menentukan komposisi kelas standar yang diselaraskan untuk baja tahan karat tempa
MR0175
AMS 5763
Baja, Batang Tahan Korosi, Tempa, Tubing, dan Ring, 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0.50Cb (Nb) - 1.5Cu, Solution Heat Treated
AMS 5773
Baja, Tahan Korosi, Batangan, Kawat, Tempa, Tubing, dan Cincin, 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0.30 Cb (Nb) - 1.5Cu, Elektroda yang Dapat Dikonsumsi Lelehkan, Larutan Diperlakukan Panas, Pengendapan Pengendapan
AMS 5859
Baja, Tahan Korosi, Lembaran, Strip, dan Pelat, 15Cr - 6,5Ni - 0,75Mo - 0,30 (Cb+Ta) - 1,5Cu Elektroda Konsumsi Meleleh, Larutan Pengendapan yang Diperlakukan Panas Dapat Dikeraskan
AMS 5863
Baja, Tahan Korosi, Lembaran, Strip, dan Plat 15Cr - 6.5Ni - 0.75Mo - 0.60Cb - 1.5Cu Solution Heat Treated, Precipitation Hardenable (UNS S45000)
12 KEUNGGULAN KOMPETITIF
(1) Lebih dari 50 tahun pengalaman meneliti dan mengembangkan paduan suhu tinggi, paduan ketahanan korosi, paduan presisi, paduan tahan api, logam langka dan bahan dan produk logam mulia.
(2) 6 laboratorium kunci negara dan pusat kalibrasi.
(3) Teknologi yang dipatenkan.
(4) Proses peleburan ultra-kemurnian: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Kinerja tinggi yang sangat baik.
13 JANGKA BISNIS
pesanan minimal | bisa dinegosiasikan |
Harga | bisa dinegosiasikan |
Detail Kemasan: | Pencegah air, transportasi layak laut, pengepakan standar ekspor pabrik |
tanda | Sesuai pesanan |
Waktu pengiriman | 60-90 hari |
Syarat pembayaran | T/T, L/C pada pandangan, D/P |
Kemampuan Pasokan | 300 metrik ton per bulan |
Kontak Person: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887