|
Detail produk:
|
| Bahan: | UNS N04400, fase tunggal, larutan padat, paduan nikel-tembaga | ||
|---|---|---|---|
| Cahaya Tinggi: | logam tahan korosi,paduan tahan korosi,Paduan Tahan Korosi Bar |
||
Paduan 400 (N04400) penempaan, pelat, batang, tabung untuk penukar panas, pembangkit uap, poros pompa, dll
PRODUK
Paduan tahan korosi 400 (UNS N04400) penempaan, pelat, batang dan tabung untuk penukar panas, generator uap, poros pompa, tangki bensin, katup dll.
DESIGNASI SETARA
UNS N04400, MONEL® 400, paduan VDM® 400, NiCu30Fe(EN), NiCu30(ISO), W.Nr.2.4360,W.Nr.2.4361, NU 30(AFNOR), NA 13(BS)
KOMPOSISI KIMIA
| Fe | Ni | Cu | Al |
| 2,50 | 63.0 | 28.0-34.0 | 0,50 |
| C | M N | Si | S |
| 0.30 | 2.00 | 0,50 | 0,024 |
BENTUK PRODUK
Paduan 400 dilengkapi dalam berbagai bentuk pabrik standar termasuk pipa, tabung, lembaran, strip, pelat, batang bundar, batang datar, penempaan, segi enam, bagian berbentuk dan kawat, dll.
GAMBARAN
Paduan 400 adalah fase tunggal, larutan padat, paduan nikel-tembaga yang hanya dapat dikeraskan dengan pengerjaan dingin.Ini memiliki kekuatan dan ketangguhan tinggi pada rentang suhu yang luas dan ketahanan yang sangat baik terhadap banyak lingkungan korosif.
Paduan 400 dicirikan oleh:
Ketahanan terhadap korosi tegangan akibat klorida
Kekuatan luar biasa bahkan pada suhu aplikasi rendah
Pemrosesan yang mudah dibandingkan dengan bahan paduan tinggi lainnya
Disetujui untuk bejana tekan dari -10 hingga 425 °C (14 hingga 797°F) sesuai dengan VdTÜV Material Sheet 263 dan hingga 480 °C (896°F) sesuai dengan ASME Boiler and Pressure Vessel Code.
APLIKASI
Paduan 400 banyak digunakan di berbagai bidang, terutama pengolahan kelautan dan kimia.Aplikasi yang umum adalah katup dan pompa;poros pompa dan baling-baling;perlengkapan dan pengencang laut;komponen listrik dan elektronik;mata air;peralatan pengolahan kimia;tangki bensin dan air tawar;penyulingan minyak mentah, bejana proses dan pemipaan;pemanas air umpan boiler dan penukar panas lainnya;dan pemanas deaerasi.
PROPERTI FISIK
Kepadatan: 8,80 g / cm3
Titik lebur: 1300-1350℃
PERALATAN MEKANIS
Sifat mekanik pada suhu kamar dan peningkatan suhu menurut Lembar Bahan VdTÜV 263
| Suhu | Kekuatan hasil Rp0.2 | Kekuatan tarik Rm | |||
| °C | °F | MPa | ksi | MPa | ksi |
| 20 | 68 | 175 | 25.4 | 450 | 65.3 |
| 100 | 212 | 150 | 21.8 | 420 | 60.9 |
| 200 | 392 | 135 | 19.6 | 56.6 | |
| 300 | 572 | 130 | 18.9 | 55.1 | |
| 400 | 762 | 130 | 18.9 | 370 | 53.7 |
| 425 | 797 | 130 | 18.9 | 370 | 53.7 |
Sifat tarik suhu kamar nominal dari Paduan 400sebuah
| Membentuk | Kondisi | Kekuatan tarik | Kekuatan Hasil (0,2% Offset) | Pemanjangan | Kekerasan | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | Brinell (3000kg) | Rockwell B | ||
| Batang, batang | anil | 75-90 | 517-620 | 25-50 | 172-345 | 60-35 | 110-149 | 60-80 |
| Selesai Panas (kecuali Segi Enam lebih dari 2 1/8 inci dan Sudut) | 80-110 | 552-758 | 40-100 | 276-690 | 60-30 | 140-241 | 75-100 | |
|
Segi Enam Selesai Panas berakhir 2 1/8 inci dan Sudut |
75-100 | 517-690 | 30-55 | 207-379 | 50-30 | 130-184 | 72-90 | |
| Ditarik Dingin, Menghilangkan Stres | 84-120 | 579-827 | 55-100 | 379-690 | 40-22 | 160-225 | 85-20C | |
| Piring | canai panas, as-rolled | 75-95 | 517-655 | 40-75 | 276-517 | 45-30 | 125-215 | 70-96 |
| Hot-Rolled, Dianil | 70-85 | 482-586 | 28-50 | 193-345 | 50-35 | 110-140 | 60-76 | |
| Lembaran | anil | 70-85 | 482-586 | 30-45 | 207-310 | 45-35 | - | 65-80 |
| Digulung Dingin, Keras | 100-120 | 690-827 | 90-110 | 621-758 | 15-2 | - | 93 menitsebuah | |
| Strip canai dingin | anil | 70-85 | 482-586 | 25-45 | 172-310 | 55-35 | - | 68 maks.sebuah |
| Musim Semi Temper | 100-140 | 690-965 | 90-130 | 621-896 | 15-2 | - | 98 menitsebuah | |
| Tabung dan pipa mulus | Ditarik Dingin, Dianil | 70-85 | 482-586 | 25-45 | 172-310 | 50-35 | - | 75 maks.sebuah |
| Ditarik Dingin, Menghilangkan Stres | 85-120 | 586-827 | 55-100 | 379-690 | 35-15 | - | 85-100sebuah | |
| Penukar Panas, Dianil | 70-85 | 482-586 | 28-45 | 193-310 | 50-35 | - | 75 maks.sebuah | |
| Penukar Panas, Menghilangkan Stres | 85-105 | 586-724 | 55-90 | 379-621 | 35-15 | - | 85-97sebuah | |
| Diekstrusi Panas | -B | -B | -B | -B | -B | - | -B | |
| No 1 Temper (Anil) | 85 maks. | 586 maks. | 30-45 | 207-310 | 45-30 | - | 73 maks.sebuah | |
| No. 2 Temper (Setengah Keras) | 85-105 | 586-724 | 55-80 | 379-552 | 30-10 | - | 75-97sebuah | |
| No 3 Temper (Full-Hard) | 110-130 | 758-896 | 90-110 | 621-758 | 10-3 | - | 95-27C | |
| Kawat ditarik dinginC | anil | 70-95 | 482-655 | 30-55 | 207-379 | 45-25 | - | - |
| No. 1 Temperamen | 85-100 | 586-690 | 50-75 | 345-517 | 30-20 | - | - | |
| Seperempat Keras | 95-120 | 655-827 | 65-95 | 448-655 | 25-15 | - | - | |
| Setengah Keras | 110-135 | 758-931 | 85-120 | 586-827 | 15-8 | - | - | |
| Tiga Perempat-Keras | 125-150 | 862-1034 | 100-135 | 690-931 | 8-5 | - | - | |
| Penuh Keras - Temper Musim Semi | 145-180 | 1000-1241 | 125-170 | 862-1172 | 5-2 | - | - | |
a Rentang yang ditampilkan adalah komposit untuk berbagai ukuran produk dan oleh karena itu tidak sesuai untuk tujuan spesifikasi.Nilai kekerasan cocok untuk tujuan spesifikasi dengan syarat sifat tarik tidak juga ditentukan.
b Properti berdasarkan permintaan.
c Properti yang ditampilkan adalah untuk ukuran dari 0,032 hingga 0,250-in.diameter.Properti untuk ukuran lain mungkin berbeda dari ini.
TAHAN KOROSI
Paduan 400 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap garam netral dan basa dan telah lama menjadi bahan standar untuk sistem produksi garam.Paduan 400 adalah salah satu dari sedikit bahan yang dapat digunakan dalam kontak dengan fluor, asam fluorida dan hidrogen fluorida atau senyawanya.Bahan ini memiliki ketahanan yang sangat tinggi terhadap media alkali.Perilakunya di air laut juga sangat baik dibandingkan dengan paduan berbasis tembaga dengan peningkatan ketahanan terhadap kavitasi.Paduan 400 dapat digunakan dalam kontak dengan asam mineral yang sangat encer, seperti asam sulfat dan asam klorida, asalkan tidak berventilasi.
Karena paduan tidak mengandung kromium, laju korosi dapat meningkat secara signifikan di bawah kondisi pengoksidasi.Sementara Alloy 400 tahan terhadap retak korosi tegangan, ia dapat menampilkan retakan tegangan dengan adanya merkuri atau dalam uap HF yang diangin-anginkan dan lembab.Anil pereda stres diperlukan dalam kondisi ini.
HPEMBENTUKAN PL
Sehubungan dengan ketahanannya terhadap deformasi panas, paduan 400 lebih lunak daripada banyak baja.Oleh karena itu, dapat dibentuk panas menjadi hampir semua bentuk.
Paduan 400 dapat dibentuk panas dalam kisaran suhu 800 hingga 1200 °C (1472 hingga 2192 °F), tetapi hanya sedikit deformasi yang harus terjadi pada 925 °C (1,697 °F).Pembengkokan panas dilakukan dari 1200 hingga 1025 °C (2192 hingga 1877 °F).Untuk pemanasan awal, benda kerja dapat ditempatkan di tungku yang telah dipanaskan sebelumnya hingga suhu pembentukan panas maksimum.
PEMBENTUKAN DINGIN
Alloy 400 dapat beradaptasi dengan hampir semua metode fabrikasi dingin.Ini memiliki pengerasan kerja yang sedikit lebih tinggi daripada baja karbon.Ini harus diperhitungkan selama desain dan pemilihan alat dan peralatan pembentuk dan selama perencanaan proses pembentukan.Anil menengah diperlukan selama pengerjaan dingin.Namun, kekuatan Alloy 400 dapat ditingkatkan dengan pengerasan.Namun, anil penghilang tegangan direkomendasikan dalam kasus seperti itu, terutama bila digunakan dalam media yang dapat menyebabkan retak korosi tegangan pada paduan nikel-tembaga, seperti merkuri dan senyawanya atau asam fluorosilikat.
Gaya yang diperlukan dan laju pengerasan kerja berada di tengah antara gaya baja ringan dan baja tahan karat tipe 304 (lihat gambar di bawah, pengaruh kerja dingin terhadap kekerasan).
SPESIFIKASI STANDAR
Paduan 400 terdaftar di NACE MR0175 untuk layanan minyak-gas.
Paduan 400 disetujui sebagai bahan konstruksi oleh ASME Boiler and Pressure Vessel Code.Tegangan yang diijinkan untuk konstruksi Bagian III hingga 800 °F, konstruksi Bagian VIII Divisi 1 hingga 900 °F dan konstruksi Bagian VIII Divisi 2 hingga 800 °F tercantum dalam Tabel 1B dan 2B dari ASME Seksi II, Bagian D.
BS3072 NA13 Lembar dan Plat
BS3073 NA13 Strip
BS 3074 NA13 Pipa dan Tabung Mulus
Kawat BS3075 NA13
Batang dan Batang BS3076 NA13
ASTM B127 / ASME SB127 Pelat, Lembaran, dan Strip
ASTM B163 / ASME SB163 Kondensor dan Tabung Penukar Panas
ASTM B164 / ASME SB164 Batang, Batang, dan Kawat
ASTM B165 / ASME SB165 Pipa dan Tabung Mulus
Tempa ASTM B564 / ASME SB564
SAE AMS 4544 Lembar, Strip, dan Plat
SAE AMS 4675 Bar dan Forging
SAE AMS 4730 Kawat
SAE AMS 4731 Kawat dan Pita
VdTÜV 263 Lembaran, Pelat, Batang, dan Tabung
MR 0175 / ISO 15156 Pelat, Lembaran, Strip
Jalur API 5LD
KEUNGGULAN KOMPETITIF:
(1) Lebih dari 50 tahun pengalaman penelitian dan pengembangan dalam paduan suhu tinggi, paduan ketahanan korosi, paduan presisi, paduan tahan api, logam langka dan bahan dan produk logam mulia.
(2) 6 laboratorium kunci negara dan pusat kalibrasi.
(3) Ratusan teknologi paten.
(4) Proses peleburan ultra-kemurnian VIM + IG-ESR + VAR.
(5) Bahan berkinerja tinggi.
ISTILAH BISNIS
| pesanan minimal | 500 kilogram |
| Harga | bisa dinegosiasikan |
| Detail Kemasan: | Pencegah air, transportasi layak laut, kotak kayu non-fumigasi |
| tanda | Sesuai pesanan |
| Waktu pengiriman | 60-90 hari |
| Syarat pembayaran | T/T, L/C pada pandangan, D/P |
| Kemampuan Pasokan | 100 metrik ton per bulan |
Kontak Person: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
