Pemrosesan Kimia UNS N10276 Paduan Kinerja Tinggi Mudah Terbentuk Dan Dilas

Paduan tahan korosi UNS N10276, paduan C276, Hastelloy C276 untuk pemrosesan kimia

PRODUK

Paduan tahan korosi UNS N10276, paduan C276, Hastelloy C276, Inconel C276 untuk komponen pemrosesan kimia termasuk penukar panas, bejana reaksi, evaporator, pipa dan kolom pemindahan, dll.

DESAINASI EKUIVALEN

NS334, Alloy C276, Hastelloy® C276, Inconel® C276, W.Nr. 2.4819, NiMo16Cr15W (DIN), AWS A5.11, NC17D (Prancis), NiMo16Cr15Fe6W4 (ISO)

FORMULIR PRODUK

Paduan UNS N10276 tersedia dalam bentuk pelat, lembaran, strip, billet, round bar, flat bar, hexagon bar, kabel, pipa, tabung, fitting pipa, penempaan, pengikat, cincin, penempaan stok dan elektroda tertutup.

Produk tempa dipasok dalam kondisi anil pabrik, kecuali ditentukan lain.

GAMBARAN

Alloy UNS N10276 (Alloy C276) dikenal karena ketahanannya terhadap korosi dalam berbagai media agresif. Kandungan molibdenum yang tinggi memberikan ketahanan terhadap korosi lokal seperti pitting. Karbon rendah meminimalkan presipitasi karbida selama pengelasan untuk mempertahankan ketahanan terhadap serangan intergranular di zona yang terkena panas dari sambungan las.

Berdasarkan kandungan karbon dan silikon yang sangat rendah, paduan UNS N10276 adalah bahan Ni-Cr-Mo tempa untuk mengurangi masalah pengelasan. Seperti paduan nikel lainnya, paduan ini mudah ulet, mudah dibentuk dan dilas, serta memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap retak korosi tegangan dalam larutan bantalan klorida (suatu bentuk degradasi yang rentan terhadap baja tahan karat austenitik). Dengan kandungan kromium dan molibdenum yang tinggi, ia mampu menahan asam pengoksidasi dan non-oksidasi, dan menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap serangan lubang dan celah di hadapan klorida dan halida lainnya. Selain itu, sangat tahan terhadap retakan tegangan sulfida dan retakan korosi tegangan di lingkungan ladang minyak yang asam.

PPLIKASI

UNS N10276 digunakan dalam pemrosesan kimia, pengendalian polusi, produksi pulp dan kertas, pengolahan limbah industri dan kota dan pemulihan gas alam “asam”. Aplikasi dalam pengendalian polusi udara termasuk stack liner, saluran, damper, scrubber, stack-gas re-heaters, kipas dan rumah kipas. Dalam pemrosesan kimia, paduan digunakan untuk komponen termasuk penukar panas, bejana reaksi, evaporator, pipa pemindah dan kolom.

KOMPOSISI KIMIA (% berat):

SIFAT FISIK

Kepadatan: 8.89g / cm ³

Titik lebur: 1325-1370 ℃

C KETAHANAN ORROSI

Paduan C276 tahan terhadap korosi umum, retakan korosi tegangan, pitting dan korosi celah di berbagai lingkungan yang parah. Ketahanannya terhadap presipitasi karbida selama pengelasan menjaga ketahanan korosi di zona yang terkena panas dari sambungan las.

Ini memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap asam sulfat dan asam klorida. Ini menolak banyak media paling parah yang ditemukan dalam pemrosesan kimia, termasuk mengurangi dan mengoksidasi asam, sangat mengoksidasi, netral, dan asam klorida, pelarut, asam format dan asetat, anhidrida asetat, gas klor basah, larutan hipoklorit, dan larutan klor. Ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap asam fosfat. Pada semua suhu di bawah titik didih dan pada konsentrasi lebih rendah dari 65% berat, tes menunjukkan laju korosi kurang dari 5 mpy (0,13 mm / y).

Alloy C276 menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi oleh air laut terutama di bawah kondisi celah yang menyebabkan serangan pada bahan lain yang umum digunakan seperti 316 stainless steel, Monel® 400, dan Inconel 625.

PERALATAN MEKANIS

Khasiat suhu kamar tipikal material anil

PERAWATAN PANAS

Pembentukan panas harus antara 1600-2250 ℉ (870-1230 ℃), dengan semua pembentukan berat di atas 2000 ℉ (1090 ℃). paduan C276 biasanya dianil pada 2100-2150 ℉ (1150-1175 ℃) dan didinginkan dengan cepat seperti dengan pendinginan air.

FABRIKASI

Paduan C276 dapat ditempa panas, canai panas, panas, ekstrusi panas, dan panas terbentuk. Namun, itu lebih sensitif terhadap tingkat regangan dan regangan daripada baja tahan karat austenit, dan kisaran suhu kerja yang panas cukup sempit. Misalnya, suhu awal yang disarankan untuk penempaan panas adalah 1232 ℃ (2250 ℉) dan suhu selesai yang disarankan adalah 954 ℃ (1750 ℉). Pengurangan moderat dan pemanasan ulang yang sering memberikan hasil terbaik. Paduannya lebih keras daripada kebanyakan baja tahan karat austenitik, dan lebih banyak energi diperlukan selama pembentukan dingin. Juga, paduan C276 bekerja lebih keras daripada baja tahan karat austenitik, dan mungkin membutuhkan beberapa tahap pekerjaan dingin, dengan anil menengah.

JOINTING

Alloy C276 sangat cocok untuk Gas Metal Arc Weld (GMAW), Gas Tungsten Arc Weld (GTAW), dan proses pengelasan Metal Arc Weld (SMAW). Logam pengisi yang cocok (yaitu kawat padat dan elektroda berlapis) tersedia untuk proses ini.

Alloy C276 memiliki kemampuan las yang baik dan dapat digunakan sebagai dilas untuk sebagian besar aplikasi. Logam pengisi INCO-WELD® dan elektroda pengelasan 686CPT® dapat digunakan untuk “overmatch” paduan C-276 di mana diperlukan peningkatan ketahanan terhadap korosi.

Tabel 26 Ketahanan korosi lasan dalam paduan C276

SPESIFIKASI STANDAR

Kelengkapan ASME SB366 / ASTM B366

ASME SB462 / ASTM B462 Persediaan batang, batang dan penempaan

ASME SB472 / ASTMB472 Billet dan bar paduan nikel untuk reforging

ASME SB564 / ASTM B564 Penempaan paduan nikel

ASME SB574 / ASTMB574 Batang paduan nikel rendah karbon

ASME SB575 / ASTMB575 Sheet, pelat & strip paduan nikel rendah karbon

ASME SB619 / ASTM B619 Pipa dan tabung paduan nikel dan nikel-Cobalt

ASME SB622 / ASTM B622 Pipa dan tabung paduan nikel mulus dan nikel-kobalt

ASME SB626 / ASTM B626 Pipa dan tabung paduan Nikel dan Nikel-Cobalt

Tabung Las ASME SB 751 / ASTM B751

ASME SB 775 / ASTM B775 Pipa yang dilas

ASME SB 829 / ASTM B829 Seamless Tube

ASME SB983 / ASTM B983 Curah hujan yang diperkeras atau dingin bekerja dengan mulus pipa dan tabung paduan nikel

AWS A5.11, ENiCrMo-4 Electrode

TÜV Werkstoffblatt 400

TÜV Kennblatt 320

TÜV Kennblatt 319

NACE MR0175 ISO 15156

KEUNGGULAN KOMPETITIF:

(1) Lebih dari 50 tahun pengalaman penelitian dan pengembangan dalam paduan suhu tinggi, paduan tahan korosi, paduan presisi, paduan tahan api, logam langka dan bahan dan produk logam mulia.
(2) 6 laboratorium kunci negara dan pusat kalibrasi.
(3) Ratusan teknologi paten.

D ESCRIPTION :

KETENTUAN BISNIS