UNS N09706 Kinerja Tinggi Paduan Kekuatan Mekanik Tinggi Paduan Nikel Besi Kromium

Semi-produk Alloy 706 (UNS N09706) kinerja tinggi untuk energi bersih dan pembangkit listrik

1 PRODUK

Semi-produk Alloy 706 (UNS N09706) kinerja tinggi untuk energi bersih dan pembangkit listrik.

Bentuk semi-produk standar meliputi lembaran, strip, pelat, batang bundar, batang datar, penempaan, segi enam, cincin, piringan, kawat dan pengikat dll.

2 DESAIN EKUIVALEN

GH4706, UNS N09706, INCONEL® ALLOY 706

3 A PPLIKASI

Paduan 706 digunakan untuk berbagai aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi dikombinasikan dengan kemudahan fabrikasi. Di bidang aerospace, paduan digunakan untuk cakram turbin, poros, dan kasing; kasing diffuser; cakram dan poros kompresor; dudukan mesin; dan pengencang. Selain aplikasi luar angkasa, paduan ini digunakan untuk cakram turbin di turbin gas industri besar.

4 GAMBARAN UMUM

Paduan 706 adalah paduan nikel-besi-kromium yang dapat mengeras yang memberikan kekuatan mekanik yang tinggi dalam kombinasi dengan kemampuan pembuatan yang baik. Karakteristik dari paduan ini serupa dengan yang dimiliki oleh Paduan 718 kecuali bahwa paduan 706 lebih mudah dibuat, khususnya dengan pemesinan.

Kandungan nikel dan kromium yang substansial memberikan ketahanan yang baik terhadap oksidasi dan korosi. Konstituen pengerasan presipitasi utama dari paduan adalah niobium dan titanium. Konten aluminium juga berkontribusi terhadap respons pengerasan.

Sistem pengerasan presipitasi dalam paduan 706 memberikan karakteristik yang diinginkan dari respons pengerasan tertunda selama paparan suhu presipitasi. Karakteristik itu memberikan paduan ketahanan yang sangat baik terhadap retakan usia regangan.

5 KOMPOSISI KIMIA (% berat):

Tabel 1 (% berat)

6 SIFAT FISIK

Kepadatan (Anil): ρ = 8,04 g / cm ³ (0,291 lb / dalam ³ )

Kepadatan (Curah Hujan mengeras): ρ = 8,08 g / cm ³ (0,292 lb / dalam ³ )

Suhu leleh: 1334-1371 ℃ (2434-2499 ° F)

Panas spesifik pada 70 ° F (21 ° C): 0,106 Btu / lb • ° F (444 J / kg • ° C)

Permeabilitas pada 200 oersted (15.9kA / m)

Anil

74 ° F (23 ° C) 1.011

-109 ° F (-78 ° C) 1.020

-320 ° F (-196 ° C) Magnetik

Hujan-Mengeras

74 ° F (23 ° C) 1.010

-109 ° F (-78 ° C) 1,040

-320 ° F (-196 ° C) Magnetik

7 METALOGRAFI

Paduan 706 adalah paduan curah-pengerasan dengan struktur kristal kubus berpusat pada muka. Paduan diperkuat oleh presipitasi fase gamma prime atau gamma double-prime selama perlakuan panas dalam kisaran suhu 1100-1400 ° F (595-760 ° C). Perlakuan Panas A menghasilkan gamma prime, yang memiliki struktur kubus berpusat-wajah, dan gamma ganda prima, yang memiliki struktur tetragonal berpusat-tubuh. Perlakuan panas B biasanya hanya menghasilkan fase gamma prime. Fasa memiliki komposisi Ni3 (Nb, Ti, Al). Mereka tidak terlihat pada perbesaran yang dicapai oleh mikroskop optik; mikroskop elektron diperlukan untuk resolusi. Layanan overaging atau diperpanjang pada suhu pengerasan curah hujan menghasilkan transformasi fase menjadi struktur Ni3Nb ortorombik berbentuk jarum. Struktur itu dapat terlihat dengan mikroskop optik.

8 SIFAT MEKANIK

Paduan 706 hard-presipitasi dengan kekuatan tinggi dipertahankan pada suhu hingga 1300 ° F (705 ° C). Sifat mekanik yang optimal untuk suhu layanan yang diinginkan dicapai dengan menggunakan salah satu dari dua perlakuan panas.

Khasiat Temperatur Suhu Khas Kamar dari Bahan Jadi Panas

9 KETAHANAN KOROSI

Komposisi alloy 706 memungkinkannya menahan korosi di berbagai lingkungan. Konten kromium alloy memberikan ketahanan terhadap media pengoksidasi, dan konten nikelnya memberikan ketahanan terhadap lingkungan yang berkurang. Tabel 7-1 daftar laju korosi untuk paduan dalam beberapa larutan asam pada suhu mendidih. Tes lain menunjukkan paduan tersebut memiliki ketahanan yang buruk terhadap perebusan asam sulfat 50% dan terhadap perebusan 38% dan asam klorida pekat.

Kandungan nikel paduan 706 membuatnya tahan terhadap perengkahan korosi ion klorida dan ion hidroksil. Spesimen yang tertekan tidak retak dalam 30 hari setelah terpapar dengan 42% magnesium klorida mendidih. Tes dalam mendidih 50% natrium hidroksida menghasilkan waktu retak 5 hari.

Tabel 9-1 Laju Korosi dalam Larutan Asam Mendidih

penetrasi Mil per tahun.

10 MIKROSTRUKTUR

Paduan 706 adalah paduan curah-pengerasan dengan struktur kristal kubus berpusat pada muka. Paduan diperkuat oleh presipitasi fase gamma prime atau gamma double-prime selama perlakuan panas dalam kisaran suhu 1100-1400 ° F (595-760 ° C). Perlakuan Panas A menghasilkan gamma prime, yang memiliki struktur kubus berpusat-wajah, dan gamma ganda prima, yang memiliki struktur tetragonal berpusat-tubuh. Perlakuan panas B biasanya hanya menghasilkan fase gamma prime. Fasa memiliki komposisi Ni3 (Nb, Ti, Al). Mereka tidak terlihat pada perbesaran yang dicapai oleh mikroskop optik; mikroskop elektron diperlukan untuk resolusi. Layanan overaging atau diperpanjang pada suhu pengerasan curah hujan menghasilkan transformasi fase ke struktur Ni3Nb berbentuk jarum ortorombik. Struktur itu dapat terlihat dengan mikroskop optik.

11 INSTRUKSI KERJA

Paduan 706 memiliki karakteristik kerja yang baik dan mudah dibuat dengan prosedur konvensional untuk paduan kekuatan tinggi. Yang paling penting adalah sifat machinability dan weldability dari alloy tersebut.

Pembentukan panas

Paduan 706 memiliki kemampuan pembentukan panas yang sangat baik pada suhu mulai 1600 ° F (870 ° C) hingga 2100 ° F (1150 ° C). Namun, hasil pengujian menunjukkan bahwa sifat mekanik optimal diperoleh dengan suhu kerja panas pada kisaran 1800 ° F (980 ° C) hingga 2100 ° F (1150 ° C).

Pembentukan dingin

Pembentukan dingin paduan 706 dilakukan dengan metode standar untuk paduan nikel tinggi. Laju pengerasan kerja paduan ditunjukkan pada Gambar 1. Karakteristik dingin paduan 706 mirip dengan paduan 718. Namun, paduan 706 agak lebih lunak dalam kondisi anil dan membutuhkan gaya yang lebih rendah untuk deformasi.

Gambar 1 Pengaruh kerja dingin pada kekerasan paduan 706 dan bahan lainnya.

Permesinan

Kemampuan mesin yang baik adalah salah satu karakteristik yang luar biasa dari paduan 706. Keunggulan paduan 706 dibandingkan beberapa paduan kekuatan tinggi lainnya ditunjukkan oleh perbandingan usia pakai / kecepatan potong pada Gambar 2.

Gambar 2 Machinability dari bahan anil. Spesimen dikerjakan dengan alat karbida dan dengan minyak yang larut dalam air sebagai pendingin.

12 SPESIFIKASI STANDAR

Batang, Batang, Kawat, Tempa, dan Tempa

SAE AMS 5701

SAE AMS 5702

SAE AMS 5703 Bar, Forgings and Rings

Piring, Lembar, dan Strip

SAE AMS 5605

SAE AMS 5606 Sheet, Strip dan Plate

13 KEUNGGULAN KOMPETITIF:

(1) Lebih dari 50 tahun pengalaman penelitian dan pengembangan dalam paduan suhu tinggi, paduan tahan korosi, paduan presisi, paduan tahan api, logam langka dan bahan dan produk logam mulia.
(2) 6 laboratorium kunci negara dan pusat kalibrasi.
(3) Teknologi yang dipatenkan.

(4) Proses peleburan ultra-kemurnian: VIM + IG-ESR + VAR

(5) Kinerja tinggi yang luar biasa.

14 KETENTUAN BISNIS