UNS N07090 / W.Nr. 2.4632 Berbasis Nikel Paduan Formabilitas Dan Kemampuan Las Yang Baik

Semi-produk Alloy 90 berbasis nikel (UNS N07090, W.Nr. 2.4632) untuk energi bersih dan pembangkit listrik

1 PRODUK

Semi-produk Alloy 90 berbasis nikel (UNS N07090, W.Nr. 2.4632) untuk energi bersih dan pembangkit listrik.

Bentuk semi-produk standar meliputi lembaran, strip, pelat, batang bundar, batang datar, penempaan, segi enam, cincin, piringan, kawat dan pengikat dll.

2 DESAIN EKUIVALEN

GH4090, UNS N07090, NIMONIC® alloy 90, W.Nr. 2.4632, 2.4969, AWS 030

3 A PPLIKASI

Paduan ini digunakan untuk bilah turbin, cakram, tempa, bagian cincin, pengencang, penjepit, cincin segel, elemen elastis dan alat kerja panas.

4 GAMBARAN UMUM

Paduan 90 adalah paduan dasar nikel-kromium-kobalt yang diperkuat dengan penambahan titanium dan aluminium. Ini telah dikembangkan sebagai paduan tahan-creep yang tahan lama untuk servis pada suhu hingga 920 ° C (1688 ° F).

Paduan ini memiliki kekuatan tarik tinggi dan ketahanan mulur, ketahanan oksidasi yang baik, dan ketahanan korosi pada 815 ~ 870 ° C, kekuatan kelelahan tinggi dan sifat mampu bentuk yang baik dan kemampuan las di bawah aksi pendinginan dan pemanasan berulang.

5 KOMPOSISI KIMIA (% berat):

Tabel 1 (% berat)

6 SIFAT FISIK

Kepadatan: ρ = 8,18 g / cm ³ (0,296lb / dalam ³ )

Kisaran lebur: 1310-1370 ℃ (2390-2500 ° F)

7 SIFAT MEKANIK

Properti Tarik dari Extruded Bar Selanjutnya Ditempa

Perlakuan panas 8 h / 1080 ° C (1975 ° F) / AC + 16 jam / 700 ° C (1290 ° F) / AC

8 KETAHANAN KOROSI

Oksidasi di Udara (pemanasan terus-menerus)

Penurunan berat badan yang dikurangi (mg / cm ² ) setelah 100 jam pada

Pemanasan Berselang (pendinginan hingga suhu kamar setiap 24 jam)

Penurunan berat badan yang dikurangi (mg / cm ² ) setelah 100 jam pada

Ketahanan terhadap atmosfer yang mengandung SO ₂

9 MIKROSTRUKTUR

Peningkatan utama dari paduan adalah γ′-Ni ₃ (Al, Ti), yang mengendap menjadi partikel persegi yang berbeda dalam biji-bijian, yang juga terlihat pada batas butir. Karbida diendapkan dalam untai diskontinyu di batas butir.

10 INSTRUKSI KERJA

Sifat mampu bentuk

Paduan ini mudah untuk mendapatkan celah internal saat menempa, tidak diperbolehkan pemukul palu berat, tidak ada chamfering suhu rendah.

Sebelum mengisi ke dalam tungku pemanas, suhu tungku tidak boleh lebih tinggi dari 700 ° C. Suhu pemanasan akhir adalah 1150 ± 10 ° C. Tempa mulai pada suhu tidak kurang dari 1060 ° C, dan suhu tempa akhir tidak kurang dari 950 ° C.

Suhu pemanasan bergulir adalah 1160 ° C, dan suhu akhir tidak lebih rendah dari 950 ° C.

Produk yang ditarik dingin harus mengalami deformasi dingin 8% ~ 12% setelah anil menengah akhir.

Pekerjaan panas

Paduan 90 harus bekerja panas dalam kisaran 1050-1200 ° C (1922-2192 ° F).

Interstage sebuah nnealing

Annealing antar sela harus pada 1040 ° C (1904 ° F) diikuti oleh pendinginan air atau udara.

Bar ditarik dingin

1080 ± 10 ° C; waktu penahanan lihat tabel di bawah ini, pendingin udara atau pendingin air, + 750 ± 10 ° C, 4 jam, pendingin udara.

Lembar dan strip (soft state)

Melunak pada 1100 ~ 1150 ° C, 1 ~ 10 menit, didinginkan dalam media yang sesuai, + 750 ± 10 ° C, 4 jam, berpendingin udara

Lembar dan strip (kondisi sulit)

700 ~ 725 ° C, 4 jam, berpendingin udara

Pegas kawat (ditarik dingin)

600 ± 10 ° C, 16 jam, udara dingin atau 650 ± 10 ° C, 4 jam, udara dingin

Kawat pegas ( gambar dingin dan larutan padat )

1080 ± 10 ° C, 8 jam, pendingin udara + 700 ~ 750, 4 jam, pendingin udara

Permesinan

Paduan 90 harus dalam kondisi yang sepenuhnya dipanaskan untuk semua operasi pemesinan. Kekerasan material yang tinggi dalam kondisi ini, 250-350 HV, membutuhkan penggunaan teknik pemesinan yang ketat.

11 SPESIFIKASI STANDAR

Batang, Batang, Kawat dan Saham Tempa

BS HR2, HR501, HR502 dan HR503

BS 3075 NA 19

SAE AMS 5829 Paduan Nikel, Tahan Korosi dan Tahan Panas, Kawat Las 56ni 19.5cr 16.5co 2.5ti 1.5al Vakum Induksi Meleleh

AECMA PrEN 2295, 2296, 2297, 2400, 2401, 2669 dan 2670.

ISO 15156-3 (NACE MR 0175)

NCK 20TA

Piring, lembaran dan strip

BS HR202

AECMA PrEN 2298.

Pipa dan tabung

BS HR402

AECMA PrEn 2299

12 KEUNGGULAN KOMPETITIF:

(1) Lebih dari 50 tahun pengalaman penelitian dan pengembangan dalam paduan suhu tinggi, paduan tahan korosi, paduan presisi, paduan tahan api, logam langka dan bahan dan produk logam mulia.
(2) 6 laboratorium kunci negara dan pusat kalibrasi.
(3) Teknologi yang dipatenkan.

(4) Proses peleburan ultra-kemurnian: VIM + IG-ESR + VAR

(5) Kinerja tinggi yang luar biasa.

13 PERSYARATAN BISNIS