Super Austenitic Stainless Steel Alloy 27-7MO / UNS S31277 Untuk Menghasilkan Daya

Semi-produk stainless steel Super austenitic Alloy 27-7MO (UNS S31277) untuk energi bersih dan pembangkit listrik

1 PRODUK

Semi-produk stainless steel Super austenitic Alloy 27-7MO (UNS S31277) untuk energi bersih dan pembangkit listrik.

Paduan 27-7MO bentuk semi-produk standar meliputi lembaran, strip, piring, bilah bulat, bilah datar, penempaan, segi enam, cincin, disk, kawat dan pengikat dll.

2 DESAIN EKUIVALEN

UNS S31277, Incoloy® alloy 27-7MO

3 A PPLIKASI

Aplikasi untuk Paduan 27-7MO dapat ditemukan di kontrol polusi, daya, kelautan, pemrosesan kimia, industri pulp dan kertas serta minyak dan gas. Paduan ini menawarkan kombinasi unik ketahanan korosi, kekuatan tinggi dan kemudahan fabrikasi dengan harga ekonomis.

4 GAMBARAN UMUM

Alloy 27-7MO adalah stainless steel super austenitic canggih yang menawarkan ketahanan korosi di sebagian besar lingkungan yang unggul 6% molibdenum baja stainless super austenitic. Dalam banyak lingkungan, paduan 27-7MO menawarkan daya tahan yang mendekati material paduan jauh lebih mahal dan mahal seperti Paduan 625, 622, dan C-276.

Produk paduan 27-7MO biasanya mengandung 27% nikel, 22% kromium, 7,2% molibdenum, dan nitrogen 0,34%. Kandungan paduan nikel dan nitrogen menghasilkan struktur austenitik yang stabil. Berdasarkan kandungannya molibdenum, kromium, dan nitrogen, paduan 27-7MO menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan celah. Nikel, nitrogen, dan molibdenum memberikan ketahanan terhadap media pereduksi sementara kandungan kromium yang tinggi menawarkan ketahanan terhadap media pengoksidasi. Paduan 27-7MO berkinerja baik di lingkungan asam campuran, terutama yang mengandung oksidasi dan reduksi asam. Kandungan paduan nikel dan nitrogen menghasilkan resistensi terhadap retak korosi dan serangan oleh media kaustik. Alloy 27-7MO menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dalam air laut dan air garam. Ini tahan terhadap media agresif yang ditemui dalam sistem kontrol polusi udara seperti peralatan desulfurisasi gas buang untuk pembangkit listrik tenaga batubara berkadar sulfur tinggi.

5 KOMPOSISI KIMIA (% berat):

Tabel 1 (% berat) sesuai ASTM A240

6 SIFAT MEKANIK

Paduan 27-7MO menunjukkan kombinasi kekuatan dan keuletan yang optimal. Sifat-sifat mekanis khas produk paduan 27-7MO dibandingkan dengan paduan serupa pada Tabel 2. Paduan 27-7MO biasanya disuplai dalam kondisi anil.

Tabel 2 Sifat mekanik yang khas pada suhu kamar

7 KETAHANAN KOROSI

Ketahanan korosi pitting

PREN untuk paduan 27-7MO dan bahan serupa terlihat pada Tabel 3. Berdasarkan nilai-nilai PREN ini, paduan 27-7MO akan diprediksi menawarkan ketahanan korosi yang jauh lebih baik daripada paduan 25-6MO (dan nilai serupa dari baja tahan karat super-austenitic) ) dan bahkan kinerja yang unggul untuk paduan 625, material yang secara signifikan lebih sangat paduan (dan mahal). Resistansi Alloy 27-7MO mendekati alloy C-276.

Tabel 3 Angka ekivalensi ketahanan lubang (PREN) *

* PREN =% Cr + 1.5 (% Mo +% W +% Nb) + 30 (% N)

8 INSTRUKSI KERJA

Paduan 27-7MO siap dibuat, dibentuk, dan disatukan menggunakan peralatan, teknik, dan produk konvensional. Pembentukan bisa panas atau dingin.

Pemanasan

Kondisi oksidasi yang stagnan harus dihindari, terutama ketika memanaskan paduan di atas 1700 ° F (925 ° C), untuk mencegah oksidasi dahsyat. Sebagai contoh, serangan dapat terjadi pada titik celah ketika produk digulung rata ditumpuk atau diletakkan satu sama lain dalam tungku perlakuan panas. Gas paksa dan aliran udara direkomendasikan. Kontak yang terlalu lama dengan suhu antara 950 dan 1560 ° F (510 hingga 850 ° C) selama pemanasan atau pendinginan dapat menyebabkan pengendapan fase yang tidak diinginkan seperti sigma. Ini juga dapat menyebabkan sensitisasi yang dapat menyebabkan serangan intergranular atau peningkatan kerentanan terhadap retak korosi stres.

Pembentukan panas

Paduan 27-7MO paling baik digunakan pada kisaran suhu 1800 hingga 2100 ° F (980 hingga 1150 ° C).

Pembentukan dingin

Laju pengerasan kerja paduan 27-7MO serupa dengan paduan 600 atau baja tahan karat 316 atau 317. Peralatan yang digunakan untuk membentuk baja tahan karat austenitik (seri 300) dan paduan berbasis nikel biasanya akan cocok untuk membentuk paduan 27-7MO. Efek kerja dingin pada sifat mekanis dari Paduan 27-7MO dan produk serupa ditunjukkan pada Tabel 4.

Tabel 4 Sifat mekanis suhu kamar tipikal dari lembaran kerja dingin

Annealing

Annealing dilakukan pada 2100 ° F (1150 ° C). Pendinginan setelah perlakuan panas harus dengan pendinginan udara cepat atau pendinginan air.

Permesinan

Karakteristik pemesinan alloy 27-7MO serupa dengan alloy austenitik lainnya. Produk siap dengan mesin dalam kondisi anil.

9 SPESIFIKASI STANDAR

ASTM A213 / ASME SA213 Tabung Boiler Baja-Feritik dan Austenitik Seamless, Superheater, dan Heat-Exchanger

ASTM A240 / ASME SA240 Plat Stainless Steel, Sheet, dan Strip untuk Bejana Tekan dan untuk Aplikasi Umum

ASTM A249 / ASME SA249 Welded Austenitic Steel Boiler, Superheater, Heat-Exchanger, dan Tabung Kondensor

ASTM A312 / ASME SA312 Pipa Austenitik Stainless Steel Mulus, Dilas, dan Sangat Dingin

Kawat Baja Stainless ASTM A580

ASTM B625 / ASME SB625 Plat, strip

Bilah ASTM B649 / ASME SB649

ASTM B677 / ASME SB677 Pipa mulus

ASTM B673 / ASME SB673 Pipa las

ASTM B674 / ASME SB674 Pipa las

Case Kode ASME 2458

10 KEUNGGULAN KOMPETITIF:

(1) Lebih dari 50 tahun pengalaman penelitian dan pengembangan dalam paduan suhu tinggi, paduan tahan korosi, paduan presisi, paduan tahan api, logam langka dan bahan dan produk logam mulia.
(2) 6 laboratorium kunci negara dan pusat kalibrasi.
(3) Teknologi yang dipatenkan.

(4) Proses peleburan ultra-kemurnian: VIM + IG-ESR + VAR

(5) Kinerja tinggi yang luar biasa.

11 KETENTUAN BISNIS