S32205 Super Duplex SS Paduan Khusus Untuk Industri Petrokimia Merek CMMC

Duplex 2205 (S32205) stainless steel untuk minyak dan gas seperti katup, fitting, poros dan bagian pompa dll

1 PRODUK

Duplex stainless steel Duplex 2205 (UNS S32205) untuk peralatan produksi minyak dan gas seperti katup, fiting, poros dan bagian pompa dll.

Duplex tersedia dari kami sebagai round bar, flat bar, hexagonal bar, berbentuk bar, penempaan, penempaan blok, piring, lembaran, strip, kawat, pipa dan tabung, pengencang, baut & mur dll.

2 DESAIN EKUIVALEN

UNS S32205, UNS S31803, SAF 2205, W.Nr. 1.4462, 00Cr22Ni5Mo3N

3 GAMBARAN UMUM

Duplex 2205 adalah baja tahan karat dupleks yang disempurnakan nitrogen. Ini memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi umum di banyak lingkungan asam dan, memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi retak, pitting dan korosi celah korosi klorida.

Nitrogen berfungsi untuk secara signifikan meningkatkan ketahanan korosi paduan; terutama dalam kondisi dilas. Paduan dupleks sebelumnya telah memiliki ketahanan moderat terhadap korosi umum dan retak korosi tegangan klorida, tetapi mengalami kehilangan sifat yang substansial ketika digunakan dalam kondisi as-welded. Untuk memberikan manfaat metalurgi nitrogen untuk meningkatkan kinerja korosi dan sifat as-dilas, Duplex 2205 diproduksi dengan kandungan nitrogen minimum 0,15% dibandingkan dengan kisaran ASTM 0,08-0,20% untuk S31803 dan 0,14-0,20% untuk S32205. Isi Cr, Mo, dan Ni minimum Duplex 2205 (masing-masing 22,0, 3,1 dan 5,5%) memenuhi persyaratan spesifikasi komposisi UNS S31803 dan S32205. Isi Cr, Mo dan Ni tinggi yang khas dari Duplex 2205 memberinya PREN (Pitting Resistance Equivalent) tinggi 35,8, yang semakin meningkatkan ketahanan terhadap korosi. PREN dari Duplex 2205 melebihi baja tahan karat tipe 316L dan 317L.

4 APLIKASI

Duplex 2205 telah digunakan dalam sistem injektor bahan bakar tekanan tinggi; peralatan produksi minyak dan gas seperti katup, fiting, poros, dan bagian pompa; penukar panas di pabrik kimia dan pulp dan kertas; dan tempat pembuatan bir. Hal ini dapat dipertimbangkan dalam situasi di mana kekuatan dan atau ketahanan korosi dari Tipe 316 tidak memadai.

5 KOMPOSISI KIMIA

6 P SIFAT FISIK

Kepadatan pada 72 ° F (22 ° C): 7.82 g / cm ³ (0.283lb / dalam ³ )

Kisaran lebur: 1385-1440 ° C (2525-2625 ° F)

Konduktivitas Termal pada 212 ° F (100 ° C): 8.4BTU / jam · ft · ° F (14.6W / m · K)

Rasio Poisson: 0,300

Modulus elastisitas dalam ketegangan pada 72 ° F (22 ° C): 29,0 x 10 ³ ksi (200GPa)

Permeabilitas magnetik: Ferromagnetik (Dalam kondisi anil dan canai panas)

7 STRUKTUR LOGAM

Duplex 2205 memiliki struktur mikro yang terdiri dari fase austenit dan ferit. Struktur mikro dupleks dan komposisi kimia Duplex 2205 ini menghasilkan kombinasi kekuatan dan ketahanan korosi yang sangat baik.

Ketika dipanaskan dengan baik, komposisi Duplex 2205 menghasilkan struktur mikro yang terdiri dari campuran fase austenit dan ferit yang hampir sama seperti yang ditunjukkan dalam fotomikrograf di bawah ini. Struktur mikro dan komposisi Duplex 2205 memberikan ketahanan korosi pada banyak lingkungan yang lebih unggul dari Tipe 316 atau 317, dan kekuatan luluh minimum yang lebih dari dua kali lipat dari baja tahan karat austenitik konvensional.

8 SIFAT MEKANIK

Sifat mekanis khas untuk bahan Duplex 2205 anil pada suhu kamar tercantum di bawah ini

9 C KETAHANAN ORROSI

Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitic konvensional seperti Tipe 304 dan 316, Duplex 2205 memiliki ketahanan unggul dalam kebanyakan asam oksidasi dan pereduksi; pitting klorida yang unggul dan ketahanan terhadap korosi celah karena kandungan kromium, molibdenum, dan nitrogen yang lebih tinggi; dan ketahanan unggul terhadap retak korosi tegangan klorida.

Duplex 2205 memiliki korosi intergranular yang baik dalam kondisi as-anil dan as-las. Beberapa serangan intergranular dapat terjadi pada kondisi hot rolled tanpa gulungan.

Untuk ketahanan korosi optimal, permukaan harus bebas dari kerak, pelumas, partikel asing, dan lapisan yang diaplikasikan untuk menggambar dan menuju. Setelah pembuatan komponen, pembersihan dan / atau pasif harus dipertimbangkan.

9 INSTRUKSI KERJA

Bekerja panas

Panaskan secara seragam hingga 2000/2100 ° F (1093/1149 ° C). Panaskan sesering mungkin. Tempa dingin di udara.

Bekerja dingin

Bekerja dingin meningkatkan kekuatan dan kekerasan. Tingkat pengerasan kerja lebih rendah dari Tipe 304, tetapi kekuatan anil dari 2205 secara signifikan lebih tinggi.

Kemampuan mesin

Duplex 2205 memiliki kemampuan mesin antara stainless Tipe 316 dan 22Cr-13Ni-5Mn konvensional yang konvensional. Mesin paduan dengan karakteristik chip yang tangguh dan berserat. Disarankan menggunakan pengeriting dan pemecah keripik.

10 PENGOBATAN PANAS

Annealing

Panaskan hingga 1850/2050 ° F (1010/1121 ° C) dan cepat padam dalam air atau udara. Kekerasan umum yang dianil adalah HRC 23.

Annealing dekat 2010 ° F akan meningkatkan jumlah hadir ferit dalam struktur mikro dibandingkan dengan yang dihasilkan dari anil di dekat 1850 ° F.

Mengeras

Tidak bisa dikeraskan dengan perlakuan panas. Dapat dikeraskan hanya dengan bekerja dingin.

Penghilang stres atau pendinginan lambat yang disengaja tidak dianjurkan karena kemungkinan embrittlement, yang dapat dihasilkan dari paparan dalam kisaran 650 - 1830˚F. Metode uji ASTM A923 / A (teknik metalografi) atau A923 / C (teknik uji korosi) sering digunakan untuk memverifikasi perlakuan panas yang tepat.

11 KEUNGGULAN KOMPETITIF

(1) Lebih dari 50 tahun pengalaman penelitian dan pengembangan dalam paduan suhu tinggi, paduan tahan korosi, paduan presisi, paduan tahan api, logam langka dan bahan dan produk logam mulia.
(2) 6 laboratorium kunci negara dan pusat kalibrasi.
(3) Teknologi yang dipatenkan.
(4) Performa luar biasa

12 SPESIFIKASI STANDAR

NACE MR0175 / ISO 15156

Komposisi kimia: GB / T 20878

Tabung dan pipa yang mulus dan dilas: ASTM A270, ASTM A789 / ASME SA789, ASTM A790 / ASME SA790, ASTM A928

Pemasangan pipa: ASTM A815 / ASME SA815

Bilah dan batang: ASTM A182 / ASME SA182, ASTM A276 / ASME SA276, ASTM A479 / ASME SA479, BS 6744

Piring, lembaran dan strip: ASTM A240 / ASME SA240

13 PERSYARATAN BISNIS