Detail produk:
|
Bahan: | Paduan besi nikel 48, paduan ekspansi biner yang dikendalikan besi nikel | ||
---|---|---|---|
Menyoroti: | paduan stainless steel,paduan kinerja tinggi,paduan besi Nikel 48 |
Alloy 48 (K94800, W.Nr. 1.3922, Segel kaca 48) bar, tabung, strip, kawat untuk bohlam lampu listrik otomotif dan industri
1 PRODUK
Semi-produk paduan besi nikel 48 untuk bola lampu otomotif dan industri.
Paduan 42 tersedia dalam bentuk standar setengah jadi berikut:
Lembar
Kondisi pengiriman: Roll panas atau dingin, perlakuan panas, descaled atau acar
Mengupas
Kondisi pengiriman: Dingin digulung, diperlakukan panas, acar atau anil cerah
Bar dan Batang
Kondisi pengiriman: Ditempa, digulung, ditarik, dipanaskan, dioksidasi, dihilangkan garam atau diasamkan, diputar, dikupas, ditumbuk atau dipoles
Kawat (profil, bulat, flat, persegi)
Kondisi pengiriman: Diambil cerah, ¼ susah ke susah, terang dianil dalam cincin, wadah, pada gelendong dan sandaran kepala
Batang kawat
Kondisi pengiriman: hot rolled (dia.5.5mm ke 40mm)
Lainnya
Bentuk dan dimensi lain seperti cakram, cincin, pipa mulus dan tempa dapat diminta.
2 DESAIN EKUIVALEN
UNS K94800, W.Nr. 1.3922, 1.3926, 1.3927, Segel kaca 48, paduan Nilo® 48, Invar® 48, Pernifer 48
3 GAMBARAN UMUM
Alloy 48 adalah paduan ekspansi terkontrol nikel-besi biner yang mengandung 48% nikel, digunakan baik untuk karakteristik ekspansi terkontrolnya maupun kemampuan pelindung magnetisnya.
4 APLIKASI
Paduan 48 terutama digunakan untuk segel kaca-ke-logam dalam gelas jenis timah lunak atau soda kapur, dan berbagai tabung elektronik, lampu otomotif dan industri, sakelar relai, transformator dan tabung sinar katoda, dan perangkat kedap udara khusus. Ini juga digunakan untuk termostat dalam aplikasi industri hingga 450 ° C (840 ° F).
5 KOMPOSISI KIMIA (% berat):
Ni | Fe | Al | Bersama | M N | Si | C | P | S | Cr |
48.0 | Keseimbangan | ≤0.10 | ≤0,50 | ≤0.80 | ≤0,30 | ≤0,05 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.10 |
6 PROPERTI FISIK
Kepadatan pada 20 ° C: 8,25 g / cm 3 (0,298 lb / dalam 3 )
Modulus elastisitas dalam tegangan: 23,2 x 10 3 ksi (160 x 10 3 MPa)
Suhu curie: 880 ° F (471 ° C)
Panas spesifik: 0,12 Cal / g- ° C (0,12 BTU / lbm- ° F)
Tabel 6-1 Titik lebur dan infleksi
Paduan | Titik lebur | Titik belok | ||
° C | ° F | ° C | ° F | |
Paduan 48 | 1450 | 2640 | 460 | 860 |
Tabel 6-2 Konduktivitas termal pada 20 ° C (68 ° F)
Paduan | W / m ° C | Btu dalam / ft²h ° F |
Paduan 48 | 16.7 | 116 |
Tabel 6-3 Tahanan listrik
Suhu | Microhm cm (ohm.circ mil / ft) | |
° C | ° F | Paduan 48 |
20 | 68 | 47 (283) |
100 | 212 | 54 (325) |
200 | 392 | 71 (427) |
300 | 572 | 89 (535) |
400 | 752 | 104 (626) |
500 | 932 | 116 (698) |
600 | 1112 | 121 (728) |
Tabel 6-4 Ekspansi termal khas Paduan 48
Kisaran suhu | Ekspansi total | Berarti koefisien linier | |||
° C | ° F | 10 -3 | 10 -6 / ° C | 10 -6 / ° F | |
20-100 | 68-212 | 0,68 | 8.5 | 4.7 | |
20-150 | 68-302 | 1.11 | 8.5 | 4.7 | |
20-200 | 68-392 | 1,55 | 8.6 | 4.8 | |
20-250 | 68-482 | 1.98 | 8.6 | 4.8 | |
20-300 | 68-572 | 2.44 | 8.7 | 4.8 | |
20-350 | 68-662 | 2.88 | 8.7 | 4.8 | |
20-400 | 68-752 | 3.34 | 8.8 | 4.9 | |
20-450 | 68-842 | 3.84 | 8.9 | 4.9 | |
20-500 | 68-932 | 4.37 | 9.1 | 5.1 |
7 SIFAT MEKANIK
Tabel 7-1 Sifat mekanis khas Alloy 48 hot rolled bar dalam kondisi anil
Suhu | Kekuatan tekanan | Kekuatan hasil (Offset 0,2%) | Perpanjangan 50 mm (2 inci) | Pengurangan area | |||
° C | ° F | MPa | ksi | MPa | ksi | % | % |
20 | 68 | 520 | 75 | 260 | 38 | 43 | 72 |
100 | 212 | 480 | 70 | 210 | 30 | 43 | 72 |
200 | 392 | 470 | 68 | 160 | 23 | 43 | 72 |
300 | 572 | 460 | 67 | 150 | 22 | 43 | 72 |
400 | 752 | 400 | 58 | 130 | 19 | 44 | 70 |
500 | 932 | 320 | 46 | 120 | 17 | 47 | 64 |
600 | 1112 | 240 | 35 | 110 | 16 | 51 | 55 |
Tabel 7-2 Kekerasan
Paduan | Kondisi | HV | HRB |
Paduan 48 | Anil | 150 maks. | 80 maks. |
Penuh keras | 240 mnt. | 99 mnt. |
8 INSTRUKSI KERJA
Paduan 48 dapat dikerjakan secara panas atau dingin, dikerjakan dan dibentuk dengan proses yang serupa dengan yang digunakan untuk baja tahan karat austenitik.
Perawatan panas
Meskipun paduan ekspansi rendah nikel-besi tidak mengeras, perlakuan panas anil dan pelepas stres kadang diperlukan untuk meningkatkan keseragaman struktur dan stabilitas dimensi. Relief tegangan yang ditimbulkan oleh pembentukan, pembengkokan, atau pemesinan yang parah, dapat dicapai dengan anil pada suhu sekitar 1400 hingga 1800 ° F (760 hingga 982 ° C) untuk waktu yang cukup, untuk memanaskan keseluruhan bagian tersebut. Namun, setrika-nikel akan mudah teroksidasi pada suhu tinggi ini. Ketika anil tidak dapat dilakukan dalam lingkungan non-pengoksidasi (vakum, hidrogen kering, amonia terdisosiasi, dll.) Bahan yang cukup harus diijinkan pada benda kerja untuk dibersihkan dengan penggilingan ringan, pengawetan, dll, setelah anil. Penghilang stres untuk bagian-bagian yang memiliki pemotongan atau penggilingan finishing ringan dilakukan setelah anil dilakukan dengan memanaskan hingga 600 hingga 800 ° F (316 hingga 427 ° C), untuk waktu yang secara merata memanaskan melalui benda kerja.
Membentuk
Semua paduan ekspansi yang dikendalikan besi-nikel dapat dipalsukan, dibuat marah, dibentuk, dll., Pada suhu antara 1800 hingga 2100 ° F (982 hingga 1149 ° C). Namun, pemanasan untuk pekerjaan panas harus dilakukan secara seragam dengan laju lambat dari tungku yang relatif dingin (hitam) untuk meminimalkan potensi retak melalui bagian besar sebagai akibat dari tekanan ekspansi termal diferensial. Tempa besar harus dianil untuk meningkatkan keseragaman setelah kerja panas.
Permesinan
Paduan harus dikerjakan dalam kondisi anil, menggunakan baja berkecepatan tinggi atau alat berujung tungsten karbida. Senyawa pemotongan haruslah berupa medium tugas pemotongan minyak EP, atau minyak larut 20: 1 untuk pembubutan, pengeboran dan penggilingan. Rasio pengenceran yang lebih rendah harus digunakan untuk metode pemesinan lainnya.
Umpan dan kecepatan berikut dapat digunakan sebagai panduan umum:
Kecepatan memotong | Makan | |
Giliran kasar kedalaman potong 1,25-2,5 mm (0,05-0,10 inci) | 30-45 m / mnt (98-148 kaki / mnt) | 0,25-0,4 mm / putaran (0,01-0,015 in / rev) |
Selesai berputar, kedalaman potong 0,125-0,25 mm (0,005-0,010 inci) | 45-60 m / mnt (148-197ft / mnt) | 0,1-0,25 mm / rev (0,0004-0,01 mm / putaran) |
9 SPESIFIKASI STANDAR
DIN 17745 Piring, lembaran, batang, batang
AFNOR NF A54-301 Komposisi
ASTM F-30 Sheet, strip, rod, bar, tubing dan kawat
MIL 1-23011 Kelas 3
AMS 1-23011 Kelas 3
10 KEUNGGULAN KOMPETITIF:
(1) Lebih dari 50 tahun pengalaman penelitian dan pengembangan dalam paduan suhu tinggi, paduan tahan korosi, paduan presisi, paduan tahan api, logam langka dan bahan dan produk logam mulia.
(2) 6 laboratorium kunci negara dan pusat kalibrasi.
(3) Teknologi yang dipatenkan.
(4) Proses peleburan ultra-kemurnian: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Kinerja tinggi yang luar biasa.
11 KETENTUAN BISNIS
Pesanan minimal | Dapat dinegosiasikan |
Harga | Dapat dinegosiasikan |
Rincian pengepakan | Air mencegah, transportasi layak laut, pengepakan standar ekspor pabrik |
Menandai | Sesuai pesanan |
Waktu pengiriman | 60-90 hari |
Syarat pembayaran | T / T, L / C pada pandangan, D / P |
Kemampuan pasokan | 300 metrik ton / Bulan |
Kontak Person: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887