Paduan Khusus Paduan UNS R31233 / Ultimet® Untuk Otomotif Dengan Daya Tahan Yang Luar Biasa Terhadap Galling

Alloy UNS R31233 (W.Nr. 2.4681, Ultimet® Alloy) untuk bilah kipas otomotif dan lokomotif, baut, nozzle dll.

1 PRODUK

Alloy UNS R31233 (W.Nr. 2.4681, Ultimet® Alloy) untuk bilah kipas, baut, nosel otomotif dan lokomotif.

Produk tersedia dalam bentuk batangan, batang, kawat (profil, bujur sangkar, bulat, pipih), baut, plat, lembaran, strip, penempaan billet, die dll.

2 APLIKASI

Aplikasi khas

Agitator, blender, baut, dies, extruders, bilah kipas, filter, pendorong kaca, nozel, pompa, gulungan, konveyor sekrup, dan bagian katup.

Sementara paduan UNS R31233 telah berhasil digunakan dalam bentuk produk tempa, aplikasi terbesarnya telah melibatkan lapisan las, dibuat dengan bahan habis pakai kawat padat dan proses pengelasan busur seperti GMAW (MIG) dan GTAW (TIG).

3 GAMBARAN UMUM

UNS R31233 adalah paduan berbasis kobalt dengan ketahanan luar biasa terhadap galling, erosi kavitasi, erosi bubur, dampak tetesan cair. Bahan las yang ideal dengan keuletan dan ketahanan yang luar biasa terhadap retak las, sangat mudah diaplikasikan sebagai overlay, banyak lapisan yang dapat diaplikasikan dengan sedikit atau tanpa pemanasan awal.

UNS R31233 menyediakan perpaduan unik dari berbagai properti. Dari sudut pandang keausan, berperilaku seperti paduan STELLITE® dengan kandungan karbon lebih rendah. Dari sudut pandang korosi, ia memiliki banyak atribut bahan HASTELLOY® tipe-C dan tipe-G, khususnya ketahanan yang luar biasa terhadap korosi pitting dan celah celah yang diinduksi klorida. Karakteristik mekanik dan pengelasannya jauh lebih dekat dengan paduan HASTELLOY® dibandingkan dengan paduan STELLITE®, yang daktilitasnya rendah dapat menimbulkan masalah.

4 KOMPOSISI KIMIA (% berat):

5 PROPERTI FISIK

Kepadatan: 0,306 lb / dalam ³ , 8,47 g / cm ³

Kisaran lebur: 2430-2470 ° F (1332 -1354 ° C)

Modulus elastisitas: 31,2 x 10 ³ ksi (215 x 10 ³ MPa) dalam tegangan

6 PROPERTI MEKANIK

Sifat mekanis sesuai ASTM B815 dan B818

Kekuatan dampak

Kekuatan impak ini dihasilkan menggunakan sampel Charpy V-notch, yang dikerjakan dari pelat anil pabrik dengan ketebalan 12,7 mm (0,5 in).

7 KETAHANAN KOROSI

Paduan tersebut menunjukkan ketahanan yang sangat tinggi terhadap pitting dan serangan celah yang diinduksi klorida, bentuk korosi yang sangat rentan terhadap baja tahan karat austenitic.

Sulfida stres retak

Paduan Wrought UNS R31233 telah diuji sesuai dengan NACE TM0177, yang mendefinisikan perengkahan tegangan sulfida sebagai fenomena suhu kamar, yang dihasilkan dari pelepasan hidrogen.

Tes TM0177 melibatkan 5% NaCl + 0,5% asam asetat glasial, jenuh dengan H ₂ S, peralatan cincin-bukti, dan sampel yang digabungkan dengan baja karbon dan ditekankan ke titik hasil.

Paduan UNS R31233 mampu menahan kondisi ini, baik yang dianil maupun yang dingin berkurang (15%), menunjukkan ketahanan yang baik terhadap embrittlement hidrogen.

H ₂ S menyebabkan retak korosi akibat tegangan

Retak pada suhu tinggi di lingkungan yang mengandung H ₂ S didefinisikan sebagai bentuk

stress corrosion cracking.

Paduan tempa UNS R31233 telah diuji dalam 20% NaCl + 0,517 MPa (75 psi) HS + 4,83 MPa (700 psi) CO ₂ , dengan dan tanpa 0,5 g / l sulfur, pada 121 ° C dan 177 ° C; pengujian dilakukan sesuai dengan rekomendasi ASTM Standard G 39, perlengkapan yang dibuat dari paduan UNS R31233, untuk mencegah efek galvanik.

Seperti bahan lainnya, paduan UNS R31233 rawan retak dalam kondisi dingin yang berkurang, tetapi tahan terhadap H ₂ S yang diinduksi retak korosi pada kondisi anil, pada suhu ini.

8 INSTRUKSI KERJA

Produk-produk tempa dari paduan UNS R31233 disediakan dalam kondisi Mill Annealed (MA), kecuali dinyatakan lain. Prosedur anil solusi ini telah dirancang untuk mengoptimalkan ketahanan terhadap korosi dan daktilitas paduan. Setelah semua operasi pembentukan panas, material harus dianil kembali, untuk mengembalikan sifat optimal. Paduan tersebut juga harus diulang setelah operasi pembentukan dingin yang menghasilkan perpanjangan serat luar 7% atau lebih.

Temperatur anil untuk paduan UNS R31233 adalah 1177 ° C (2150 ° F), dan pendinginan air disarankan (pendinginan udara cepat dimungkinkan dengan struktur yang lebih tipis dari 10 mm (0,375 in). Waktu tahan pada suhu anil 10 hingga 30 menit disarankan, tergantung pada ketebalan struktur (struktur lebih tebal membutuhkan 30 menit penuh).

Paduan UNS R31233 bisa panas dan dingin. Namun, sangat kuat, dan bekerja dengan cepat selama bekerja dingin. Oleh karena itu, alloy mungkin memerlukan anil yang sering dan sedang, jika bekerja dingin. Silakan berkonsultasi dengan kami untuk lebih jelasnya.

Sementara pekerjaan dingin biasanya tidak mempengaruhi resistansi paduan UNS R31233 terhadap korosi umum, dan terhadap pitting dan serangan celah yang diinduksi klorida, itu dapat mempengaruhi ketahanan terhadap retakan korosi tegangan. Untuk kinerja korosi optimal, oleh karena itu, anil ulang bagian yang dikerjakan dengan dingin (mengikuti perpanjangan serat luar 7% atau lebih) adalah penting.

9 SPESIFIKASI STANDAR

ASTM B815 Billet, Rod & Bar

ASTM B818 / ASME SB818 Sheet, Plat & Strip

NACE MR0175 / MR0103

ISO 15156

10 KEUNGGULAN KOMPETITIF:

(1) Lebih dari 50 tahun pengalaman penelitian dan pengembangan dalam paduan suhu tinggi, paduan tahan korosi, paduan presisi, paduan tahan api, logam langka dan bahan dan produk logam mulia.
(2) 6 laboratorium kunci negara dan pusat kalibrasi.
(3) Teknologi yang dipatenkan.
(4) Proses peleburan ultra-kemurnian VIM + IG-ESR + VAR.

(5) Bahan berkinerja tinggi.

11 KETENTUAN BISNIS