Pipa CRA Seamless Khusus Paduan Untuk Industri Petrokimia Dengan Kepadatan 8.0g / cm3

Paduan tahan korosi (CRA) pipa seamless Alloy 28, UNS N08028 (28Cr) untuk pipa dan casing API

1 PRODUK

Paduan tahan korosi (CRA) pipa seamless Alloy 28, UNS N08028 (28Cr) untuk pipa dan casing API

2 DESIGNASI SETARA

W.Nr.1.4563, paduan Incoloy® 28

3 IKHTISAR

Paduan 28 adalah baja tahan karat austenitik paduan tinggi yang menawarkan ketahanan terhadap berbagai media korosif.Berdasarkan kandungan kromium dan molibdenumnya, paduan ini menawarkan ketahanan terhadap asam dan garam pengoksidasi dan pereduksi.Kehadiran tembaga meningkatkan ketahanannya terhadap asam sulfat.

4 APLIKASI

Paduan 28 digunakan dalam industri pengolahan kimia dan petrokimia.Paduan 28 tabung dikerjakan secara dingin hingga tingkat kekuatan tinggi untuk servis lubang bawah di sumur gas asam dalam yang cukup korosif.

5 KOMPOSISI KIMIA

6PSIFAT-SIFAT FISIK

Kepadatan: 0,29 lb/in³ (8.0g/cm³)

Panas Spesifik: (32-212°F), 0,105 Btu lb °F ((0-100 °C), 450 J/kg °C)

Koefisien Ekspansi, 10^-6 in/in °F (mikrom/m °C)

70-200 °F (21-93 °C) 8,3 (15,0)

70-500 °F (21-260 °C) 8,8 (15,9)

70-800 °F (21-427 °C) 9,3 (16,8)

Konduktivitas termal^SEBUAH, 66 Btu in/ft² h °F(11,4 W/m°C )

Resistivitas listrik^SEBUAH, 594 ohm circ mil/ft (0,99 mikro ohm m)

Modulus Young^SEBUAH, 29,0 x 10³ ksi (200 IPK)

^SEBUAH Produk anil, diuji pada suhu kamar

7 SIFAT MEKANIK

Sifat mekanik yang khas

8 UKURAN TABUNG

OD: 3-1/2 inci (88.9mm), 4 inci (101.6mm), 4-1/2 inci (114.3mm)

WT: 5.49mm - 16.00mm

Panjang: R1 (6.10 - 7.32m), R2 (8.53 - 9.75m), R3 (11.58 - 12.80m)

9 UKURAN KASING

OD: 4-1/2 inci (114.3mm), 5 inci (127.0mm), 5-1/2 inci (139.7mm), 6-5/8 inci (168.28mm), 7 inci (177.8mm), 7 -5/8 inci (193,68mm), 7-3/4 inci (196,85mm), 8-5/8 inci (219,08mm)

WT: 5.21mm - 22.22mm

Panjang: R1 (4,88 - 7,62m), R2 (7,62 - 10,36m), R3 (10,36 - 14,63m)

10 DIMENSI TOLERANSI

Toleransi berikut berlaku untuk diameter luar, D, pipa:

Ketebalan dinding: toleransi untuk pipa -12,5%

Diameter dalam: diameter dalam, d, diatur oleh diameter luar dan toleransi massa.

11 PROSES EKSTRUSI PANAS

Bar → Inspeksi → Peeling → Pemotongan → Membosankan → Chamfering → Inspeksi → Pembersihan → Pemanasan awal → Pemanasan induksi → Broaching → Pemanasan induksi → Ekstrusi panas → Perlakuan panas → Pelurusan → Pemotongan gergaji → Pengawetan → Inspeksi & perbaikan → CR(CD) → Deoil → Perlakuan panas → Pelurusan → Potong memanjang → Pengawetan → NDT (Pemeriksaan arus Eddy, UT, Pemeriksaan tekanan hidrolik) → Pengepakan

12 FITUR TABUNG SEAMLESS EKSTRUDASI

Produksi pipa ekstrusi benar-benar berbeda dari skew rolling dan roller rolling dan memiliki karakteristik sebagai berikut:

(1) Dibandingkan dengan metode proses tabung lainnya, metode ekstrusi adalah karakteristik logam dalam proses pembentukan melalui tegangan tekan tiga arah, yang dapat digunakan untuk menghasilkan baja dan paduan plastisitas rendah, seperti paduan zirkonium, paduan titanium, Paduan tahan panas Ni-Cr-Fe, dll untuk aplikasi industri energi atom dan industri kimia khusus.Dan kualitas permukaan yang baik dapat diperoleh.

(2) Metode ekstrusi memiliki fleksibilitas dan mobilitas yang tinggi karena die sederhana, mudah dibuat dan diganti.

(3) Kisaran spesifikasi tabung yang diproduksi oleh ekstruder lebih besar dari proses lainnya.

(4) Dibandingkan dengan metode proses tabung lainnya, ekstrusi bisa mendapatkan kualitas yang lebih baik, sifat mekanik tabung lebih merata, dan permukaan dalam dan luar tabung lebih baik daripada penggulungan.

13 UNIT EKSTRUDASI PANAS

(1) Mesin broaching 25MN dan ekstruder horizontal 63MN diimpor dari Danieli dari Italia.Maks.kecepatan ekstrusi: 300mm/s, kekuatan ekstrusi maks 62.17MN, kapasitas produksi tahunan 40000MT.

(2) Ukuran pipa yang diekstrusi: 60～325mm × 6～40mm

(3) Panjang pipa yang diekstrusi: 3000～18000mm

(4) Berat billet pipa tunggal: ≤1.2MT

(5) Toleransi pipa ekstrusi: diameter ± 1%, Ketebalan dinding ± 10%

(6) Cocok untuk pipa ultra panjang dan ultra tebal, ukuran 168 x 10 x 14000mm, berat pipa tunggal 550kg

(7) Bahan utama: baja tahan karat austenitik, baja tahan karat martensit, baja tahan karat dupleks, baja tahan karat super, paduan berbasis nikel, tabung mulus komposit bimetal metalurgi, pipa berbentuk dll.

14 PERALATAN UTAMA

15 PROSES PERFORASI PANAS

Batang → Inspeksi → Peeling → Pemotongan → Pemusatan → Pemanasan → Perforasi → Pengawetan → Pemotongan akhir → Pemeriksaan dan perbaikan → CR(CD) → Deoil → Perlakuan panas → Pelurusan → Potong memanjang → Pengawetan → UDT (Pemeriksaan arus Eddy, UT, Hidrolik pemeriksaan tekanan) → Pengepakan

16 PERAWATAN PANAS

Perlakuan panas yang direkomendasikan untuk UNS N08028 harus terdiri dari pemanasan bahan hingga suhu 1975 hingga 2100 ° F (1080 hingga 1150 ° C) dengan pendinginan berikutnya dalam air atau pendinginan cepat dengan cara lain.

Timbangan harus dihilangkan dengan cara yang sesuai.Saat dianil terang, operasi penghilangan kerak tidak diperlukan.

17 KEUNGGULAN KOMPETITIF

(1) Lebih dari 50 tahun pengalaman meneliti dan mengembangkan paduan suhu tinggi, paduan ketahanan korosi, paduan presisi, paduan tahan api, logam langka dan bahan dan produk logam mulia.
(2) 6 laboratorium kunci negara dan pusat kalibrasi.
(3) Teknologi yang dipatenkan.
(4) Performa luar biasa saat berjalan di sumur minyak-gas dengan kedalaman beberapa puluh ribu meter.

(5) Kami memiliki pelanggan terminal seperti Baker Hughes, Halliburton, perusahaan minyak lepas pantai nasional China LTD (CNOOC), dll.

18BENTUK PRODUK

Pipa dan tabung: harus dilengkapi dalam kondisi solusi-anil.

19 SPESIFIKASI STANDAR

Paduan 28 terdaftar di NACE MR0175.

Spesifikasi API 5CT untuk casing dan tubing

Spesifikasi Standar ASTM B668 / ASME SB668 untuk Pipa dan Tabung Seamless UNS N08028 dan N08029

ASTM B829 / ASME SB829 Spesifikasi standar untuk Persyaratan Umum untuk Nikel dan Paduan Nikel

20 JANGKA BISNIS