|
Detail produk:
|
| Bahan: | UNS S31600, UNS S31603 | ||
|---|---|---|---|
| Cahaya Tinggi: | Kapiler baja stainless yang tahan korosi,corrosion resistant stainless steel |
||
TP316, TP316L, SUS316, SUS316L kapiler untuk tabung medis, mikrotube elektronik, aksesoris serat optik dll
1 PRODUK
TP316, TP316L, SUS316, SUS316L dilas atau kapiler mulus.
2 DESAIN EKUIVALEN
UNS S31600, X5CrNiMo17-12-2, W.Nr. 1.4401, 0Cr17Ni12Mo2
UNS S31603, X2CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo17-12-3, X2CrNiMo18-14-3, W.Nr. 1.4404, 1.4432, 1.4435, 00Cr17Ni14Mo2
3 APLIKASI
(1) Tabung medis seperti jarum suntik untuk suntikan, jarum suntik tusuk.
(2) Semua jenis tabung industri, tabung stainless steel presisi kecil, jarum suntik pengeluaran.
(3) Tabung panduan suhu, termometer elektronik, tabung perlindungan termokopel, tabung pemeriksaan suhu barbekyu, tabung pelindung instrumen, tabung sensor, tabung gosok barbekyu, tabung termostat, tabung instrumen, tabung baja stainless termometer, tabung teknik mikrobiologi.
(4) Pelindung inti, tempat pena
(5) Berbagai mikrotubes elektronik, aksesori serat optik, mixer optik
(6) Industri horologis, T-bar dengan kancing atau sekrup, perlengkapan sabuk pengaman, jarum permata
(7) Semua jenis tabung antena, tabung antena ekor mobil, tabung antena batang tarik, batang peregangan, tabung antena peregangan ponsel, tabung antena miniatur, semua jenis antena stainless steel.
(8) Tabung stainless steel untuk peralatan ukiran laser
(9) Pipa pancing, pipa pancing
(10) Semua jenis pipa industri makanan dan minuman, pipa makanan
(11) Berbagai tabung stylus, stylus ponsel, tabung stylus komputer
4 GAMBARAN UMUM
TP316 adalah baja stainless kedua yang paling banyak digunakan setelah TP304, terutama digunakan dalam industri makanan dan peralatan bedah, di mana molibdenum ditambahkan untuk memberikan struktur tahan korosi khusus. Ini juga digunakan sebagai "baja laut" karena memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap korosi klorida daripada TP304. TP316 stainless steel mengandung plastik yang baik, ketangguhan, deformasi dingin dan kinerja proses pengelasan, juga memiliki kekuatan suhu tinggi yang baik.
TP316L memiliki kinerja suhu tinggi yang sedikit lebih buruk daripada TP316, tetapi ketahanan korosinya lebih baik daripada TP316. Karena kandungan karbon yang rendah dan kandungan molibdenum 2-3%, ketahanan korosi dari pengurangan garam dan berbagai asam anorganik dan garam asam basa organik ditingkatkan, sementara itu kekuatan suhu tinggi juga meningkat. TP316L memiliki kandungan karbon lebih rendah dari SUS316, sehingga memiliki ketahanan korosi intergranular yang lebih baik dan kekuatan creep suhu tinggi yang lebih tinggi daripada TP316.
Karakteristik khas
(1) Produk canai dingin memiliki tampilan gloss yang baik
(2) Karena penambahan Mo (2 ~ 3%), ketahanan korosi, terutama ketahanan pitting sangat baik
(3) Kekuatan suhu tinggi yang sangat baik
(4) Pengerasan kerja yang sangat baik (magnet lemah setelah pengerjaan mesin)
(5) Non-magnetik dalam kondisi larutan padat.
(6) Kinerja pengelasan yang baik.
5 KOMPOSISI KIMIA (% berat):
| Kelas | C | M N | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
| TP316 | ≤0,08 | ≤2.00 | ≤0,75 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | ≤0,11 |
| TP316L | ≤0,03 | ≤2.00 | ≤0,75 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0-18.0 | 12.0-15.0 | 2.0-3.0 | ≤0,11 |
6 KONSTAN FISIK
| Kelas | Massa jenis | Kisaran lebur | Rasio resistivitas listrik | Panas spesifik |
| g / cm³ | ℃ | μΩNaN | j / gk | |
| TP316 | 8.03 | 1375-1450 | 73.00 | 0,45 |
| TP316L | 8.03 | 1375-1450 | 76.98 | 0,42 |
7 PROPERTI MEKANIK
Bahan harus memenuhi persyaratan untuk sifat tarik yang ditentukan dalam Tabel di bawah ini.
Sifat mekanis ini berlaku untuk tubing 1/8 in. (3,2 mm) dan lebih besar pada diameter luar sebesar 0,015 in. (0,38 mm) pada ketebalan dinding dan lebih berat.
Ukuran yang lebih kecil tersedia memenuhi kekuatan tarik minimum yang ditentukan dalam Tabel 2; Namun, kekuatan luluh umumnya tidak ditentukan pada ukuran seperti itu, dan perpanjangan minimum harus 25%.
| Kelas | Perawatan panas yang disarankan | Kekuatan tarik σ b MPa | Kekuatan luluh R p0.2 % | Perpanjangan δ 5 % | Kekerasan |
| TP316 | 1010-1150 ° C pendinginan cepat | ≥520 A | ≥205 AB | ≥35 B | ≤187HB |
| TP316L | 1010-1150 ° C pendinginan cepat | ≥520 A | ≥205 AB | ≥35 B | ≤187HB |
Kelas TP 316L harus memiliki kekuatan tarik minimum 70 ksi (485 MPa) dan kekuatan luluh minimum 25 ksi (170 MPa).
B Kekuatan luluh umumnya tidak ditentukan pada ukuran tubing yang lebih kecil dari 1/8 in. (3,2 mm) pada diameter luar atau lebih tipis dari 0,015 in. (0,38 mm) dinding, sehingga kekuatan luluh tidak diperlukan pada ukuran seperti itu. Juga, perpanjangan minimum yang diperlukan pada ukuran yang lebih kecil atau lebih tipis ini adalah 25%.
8 PERAWATAN PANAS
Solusi yang solid
Tujuannya adalah untuk membuat karbida sepenuhnya larut dan ditahan dalam austenit pada suhu kamar, sehingga diperoleh struktur mikro austenit fase tunggal pada suhu kamar, sehingga baja memiliki ketahanan korosi tertinggi.
Suhu pemanasan dari perlakuan larutan padat umumnya antara 1010-1150 ° C, dan disesuaikan dengan tepat sesuai dengan kandungan karbon. Dilanjutkan dengan pendinginan cepat seperti pendingin air.
Post-welding annealing
Semua metode pengelasan standar tersedia untuk pengelasan. Saat pengelasan, batang pengisi stainless steel 316L atau 309Cb stainless steel atau elektroda dapat digunakan untuk pengelasan sesuai tujuan.
Untuk mendapatkan ketahanan korosi terbaik, bagian pengelasan baja tahan karat 316 perlu dianil setelah pengelasan. Untuk baja stainless 316L, tidak diperlukan anil pengelasan pasca-pengelasan.
9 PROSES
Tabung kosong → Peeling → Blanking → Pemanasan → Penindikan panas → Pendinginan → Finishing → Pengawetan → Pelumas
→ Penggulungan dingin → Degrease → Perlakuan panas → Penegakan → Pemotongan tabung → Pengawetan → Inspeksi → Pengepakan.
ATAU
Tabung kosong → Peeling → Blanking → Pengeboran lubang dalam → Pelumas → Penggulungan atau gambar dingin → Degrease
→ Bright annealing → Straightening → ID dan polishing permukaan OD → Inspeksi → Pengepakan.
10 DIMENSI
Variasi dimensi yang diizinkan
| Rentang OD | OD | Indo | WT | ||
| Di. | mm | Di. | mm | ±% | |
| Hingga, tetapi tidak termasuk 3/32 (0,094) masuk. (2,38 mm) | +0,002 -0.000 | +0,050 -0.000 | +0.000 -0,002 | +0.000 -0,050 | 10 |
| 3/32 (0,094) in. (2,38 mm) tetapi tidak termasuk 3/16 (0,188) in. (4,76 mm) | +0,003 -0.000 | +0.080 -0.000 | +0.000 -0,003 | +0.000 -0.080 | 10 |
| 3/16 hingga, tetapi tidak termasuk, 1/2 (0,500) masuk. (12,70 mm) | +0,004 -0.000 | +0.100 -0.000 | +0.000 -0,004 | +0.000 -0,100 | 10 |
11 UJI FLARING
Bagian tabung yang panjangnya sekitar 4 in. (101,6 mm) harus berdiri dikembang dengan pahat yang memiliki sudut dimasukkan 60 ° sampai tabung di mulut suar telah diperluas ke persentase berikut tanpa retak atau menunjukkan cacat:
| Rasio diameter dalam ke luar Diameter | Ekspansi minimum diameter dalam,% |
| 0,9 | 21 |
| 0.8 | 22 |
| 0,7 | 25 |
| 0,6 | 30 |
| 0,5 | 39 |
| 0,4 | 51 |
| 0,3 | 68 |
12 Hidrostatik, Uji Tekanan Air Bawah Air, atau Uji Listrik Tidak rusak
Setiap tabung harus menjalani uji hidrostatik, uji tekanan udara bawah air, atau uji listrik tidak rusak. Itu
jenis pengujian yang akan digunakan harus sesuai pilihan pabrikan, kecuali ditentukan lain dalam pesanan pembelian.
Tes hidrostatis
Setiap tabung harus menjalani uji hidrostatik pada tekanan uji tidak melebihi 1000 psi (6.89MPa).
Uji Tekanan Bawah Air Udara
Setiap tabung harus menjalani uji tekanan udara bawah air, pada tekanan uji seperti yang diberikan oleh persamaan berikut atau 500 psi (3,4 MPa), mana yang lebih rendah: P = 2St / D
dimana:
P = tekanan udara, psi atau MPa
S = stres serat yang diijinkan sebesar 16.000 psi (110,3 MPa),
t = ketebalan dinding yang ditentukan, dalam. atau mm, dan
D = ditentukan diameter luar, dalam. Atau mm.
Uji Listrik Tidak rusak
Setiap tabung harus menjalani uji listrik tidak rusak yang mampu mendeteksi ketidaksempurnaan dengan a
kedalaman melebihi 10% dari ketebalan dinding atau 0,002 inci (0,05 mm), mana yang lebih besar. Pengujian tidak akan diperlukan pada ukuran di bawah 0,125 inci (3,18 mm) dengan diameter luar. Namun, atas pilihan pembeli, pipa yang ditarik dengan diameter di bawah 0,125 in. Dapat diuji sementara dalam kisaran dari 0,156 in. (3,97mm) hingga 0,125 in. Diameter luar, dan segala cacat yang ditemukan harus dimusnahkan sebelum pengurangan lebih lanjut dilakukan.
13 KAPASITAS PRODUK
OD: 0,25-8,0 mm
WT: 0,065-3,0 mm
Konsentrisitas: baik
Kelurusan: ≤1mm / m
Permukaan: 2B, BA, Cermin, permukaan sandblasted, permukaan pasif.
Permukaan anil, gambar halus permukaan terang Ra≤0.8μm, ID halus dan OD Ra≤0.2-0.4.4m. (mungkin Ra 0.1μm atas permintaan).
14 SPESIFIKASI STANDAR
GB / T 3090 Stainless steel diameter kecil tabung baja mulus
GBT 18457 Jarum stainless steel untuk pembuatan mesin medis
GB 4234 Baja tahan karat untuk implan bedah
YBT 4513-2017 Tabung stainless steel untuk gas medis dan vakuum
Spesifikasi Standar ASTM A632 untuk Tabung Stainless Steel Austenitic Mulus dan Dilas (Diameter Kecil) untuk Layanan Umum
ISO 5832-1-2016 Implan untuk bahan logam operasi - Bagian 1 Baja tahan karat tempa
ISO 9626-2016 Tabung jarum stainless steel untuk pembuatan persyaratan perangkat medis dan metode pengujian
SAE AMS 5643R Baja Tahan Bar Kawat Penempaan Tabung dan Cincin (S17400)
15 KEUNGGULAN KOMPETITIF
(1) Lebih dari 50 tahun pengalaman penelitian dan pengembangan dalam paduan suhu tinggi, paduan tahan korosi, paduan presisi, paduan tahan api, logam langka dan bahan dan produk logam mulia.
(2) 6 laboratorium kunci negara dan pusat kalibrasi.
(3) Teknologi yang dipatenkan.
(4) Kinerja tinggi.
16 JANGKA BISNIS
| Pesanan minimal | Dapat dinegosiasikan |
| Harga | Dapat dinegosiasikan |
| Rincian pengemasan | Pencegah air, pengangkutan layak laut, kotak plastik |
| Menandai | Sesuai pesanan |
| Waktu pengiriman | 60-90 hari |
| Syarat pembayaran | T / T, L / C pada pandangan, D / P |
| Kemampuan pasokan | 20 metrik ton / Bulan |
Kontak Person: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
