UNS N08020 / Incoloy® Alloy 20 Paduan Khusus Untuk Kisaran lebur Medis 2520 - 2600 ℉

Paduan tahan korosi 20, UNS N08020, paduan Incoloy® 20, paduan VDM® 20, ATI 20 untuk pemrosesan obat-obatan

PRODUK

Paduan tahan korosi 20 untuk pengolahan obat-obatan dan alat kesehatan.

DESIGNASI SETARA

UNS N08020, NS143, paduan Incoloy® 20, paduan VDM® 20 (Nicrofer 3620Nb), ​​ATI 20^TM, W.Nr.2.4660, NiCr20CuMo, NAS 335X, FeNi35Cr20Cu4Mo2

FORMULIR PRODUK

Bentuk produk standar paduan 20 meliputi pipa, tabung, lembaran, strip, pelat, batang bundar, batang datar, stok tempa, segi enam dan kawat.

Paduan 20 biasanya digunakan dalam kondisi anil.

GAMBARAN

Paduan 20 (UNS N08020) adalah paduan Ni-Fe-Cr superaustenitik berbasis besi, karbon rendah, stabil niobium dengan penambahan paduan tembaga dan molibdenum.

Paduan 20 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di lingkungan kimia yang mengandung asam sulfat, dan ketahanan yang berguna untuk lingkungan yang mengandung klorida, asam nitrat, dan asam fosfat.Paduan 20 pada dasarnya memiliki ketahanan yang sama terhadap korosi berair seperti pada paduan 825.

SEBUAHAPLIKASI

Paduan 20 digunakan dalam berbagai aplikasi hingga suhu sekitar 500℃ (930℉).

Aplikasi yang umum adalah:

Peralatan untuk pembuatan asam sulfat dan untuk proses berdasarkan asam sulfat

Kolom ekstraksi dalam produksi amina dan pemrosesan obat-obatan

Produksi plastik dan serat sintetis

Peralatan untuk pengolahan makanan untuk melindungi dari kontaminasi

KOMPOSISI KIMIA (wt%):

Tabel 1

SIFAT FISIK

Kepadatan: 8.08g/cm³

Kisaran leleh: 1380-1420℃ (2520-2600℉)

CKETAHANAN OROSI

Paduan 20 dicirikan oleh:

Ketahanan yang sangat baik terhadap asam sulfat dan fosfat

Ketahanan yang baik terhadap korosi intergranular

Ketahanan yang sangat baik terhadap retak tegangan-korosi yang diinduksi ion klorida

Ketahanan yang baik terhadap korosi pitting dan celah

Ketahanan terhadap asam sulfat sangat luar biasa tetapi paduan menunjukkan ketahanan yang berguna dalam asam fosfat, asam nitrat serta di lingkungan klorida.Paduan 20 adalah pilihan yang sangat baik ketika retak korosi tegangan klorida menjadi masalah dan tahan terhadap korosi lubang dan celah.

Umum Ckorosi

Korosi umum didefinisikan sebagai serangan korosif yang didominasi oleh penipisan seragam yang berlangsung tanpa serangan lokal yang berarti.Korosi umum baja tahan karat, dan paduan seperti paduan 20, di banyak lingkungan, berada di bawah 0,001" (0,0254mm) per tahun; dan itu adalah satu-satunya bentuk korosi yang terjadi. Tingkat kromium dan molibdenum dalam paduan 20 memberikan hasil yang baik. ketahanan terhadap asam organik, tetapi tidak pada tingkat paduan molibdenum tinggi seperti AL-6XN^®paduan (UNS N08367).Tingkat nikel dan tembaga memberikan paduan 20 ketahanan yang berguna untuk mengurangi asam.

mengadu / Culasan Ckorosi

Paduan 20 sebanding dengan Tipe 316 dalam ketahanan terhadap lubang klorida dan korosi celah, berdasarkan tingkat kromium dan molibdenum yang sebanding di kedua paduan.Dalam lingkungan korosi lubang dan celah klorida yang parah, AL -6XN^® atau AL 29-4C^®paduan adalah pilihan yang lebih baik.Data berikut menggambarkan ketahanan korosi celah dari paduan 20 dibandingkan baja tahan karat lainnya.

PERALATAN MEKANIS

Paduan 20 dicirikan oleh sifat mekanik yang baik pada suhu sekitar dan suhu tinggi, hingga sekitar 500℃ (930℉).

Tabel 2 sifat mekanik suhu kamar yang khas^*, dalam kondisi anil stabil

* Sesuai dengan spesifikasi ASTM yang berlaku.

Gambar 1 Sifat mekanik suhu tinggi.

PEMANASAN

Benda kerja harus bersih dan bebas dari kontaminan sebelum dan selama pemanasan.

Tungku listrik diinginkan karena kontrol suhu yang ketat dan bebas dari kontaminasi.Tungku berbahan bakar gas dapat diterima jika kotoran berada pada tingkat rendah.

Atmosfir tungku harus netral terhadap sedikit pengoksidasi dan tidak boleh berfluktuasi antara pengoksidasi dan pereduksi.Pelampiasan api pada logam harus dihindari.

Selama operasi pemanasan, tindakan pencegahan yang diuraikan sebelumnya mengenai kebersihan harus diperhatikan.

PEMBENTUKAN PANAS

Paduan 20 dapat dibentuk dengan pengerjaan panas atau pengerjaan dingin menggunakan metode tradisional.Bahan harus dikerjakan panas dalam kisaran 1650-2100℉ (900-1150℃), dengan kontrol suhu yang hati-hati memastikan bahwa bahan tidak jatuh di bawah 1800 °F sebelum ditempa.Suhu kerja panas akhir tidak boleh melebihi 950℃ (1740℉).Pendinginan harus dengan pendinginan air atau secepat mungkin.

HARDENING

Paduan 20 adalah paduan austenitik yang sepenuhnya stabil dan tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas.Paduan dapat dikeraskan hanya dengan pengerjaan dingin.

CKERJA LAMA

Pengerjaan dingin harus dilakukan pada material anil.Paduan 20 memiliki tingkat pengerasan kerja yang mirip dengan baja tahan karat austenitik dan peralatan pembentuk harus disesuaikan.

Ketika pengerjaan dingin dilakukan, anil antar tahap mungkin diperlukan.

Setelah reduksi dingin lebih dari 15%, anil penstabil akhir diperlukan sebelum digunakan.

MSAKIT

Paduan harus dikerjakan dalam kondisi anil.Tingkat pengerasan kerja yang tinggi dari paduan harus dipertimbangkan, yaitu hanya kecepatan pemotongan permukaan yang rendah yang mungkin dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik standar paduan rendah.Alat harus digunakan setiap saat.Umpan berat penting untuk mendapatkan di bawah 'kulit' yang bekerja keras.

BERGABUNG

Kemampuan las paduan 20 sangat baik.Bergabung dapat dilakukan oleh semua proses pengelasan konvensional.

Pengelasan paduan 20 umumnya dilakukan melalui, GTAW (TIG), GMAW (MIG), Plasma, PHW, SMAW, serta las busur terendam (SAW).Las busur berdenyut adalah teknik yang disukai, baik menggunakan logam pengisi yang cocok, ER320LR untuk TIG dan MIG dan E320LR untuk SAW.Saat mengelas ke paduan yang berbeda seperti 316 atau paduan yang lebih tinggi seperti C276 dan Paduan 22, AWS ERNiCrMo-3 dapat digunakan untuk TIG dan MIG saat menggunakan ENiCrMo-3 untuk SAW.

SPESIFIKASI STANDAR

Perhimpunan insinyur mesin Amerika telah menyetujui penggunaan paduan N08020 dalam konstruksi bejana tekan yang tidak dilas di ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Bagian VIII, Divisi 1;Bagian VIII, Divisi 2 dan juga di Bagian III, Kelas 2 dan 3. Produk yang dilas tercakup dalam spesifikasi American Welding Society 5.4 dan 5.9.Spesifikasi AWS untuk pengisi yang cocok adalah E320-15 dan 16.

Batang, Batang, Kawat, dan Stok Tempa

ASTM B471 / ASME SB471 Kawat pegas bulat

ASTM B462 / ASME SB462 Flensa, fitting, katup, dan suku cadang pipa yang ditempa

ASTM B472 / ASME SB472 Billet dan batang untuk penempaan ulang

ASTM B473 / ASME SB 473 Bar dan kawat

ASTM B475 / ASME SB475 Kawat tenun

ISO 9723 Batangan paduan Nikel dan Nikel

ISO 9724 Kawat paduan Nikel dan Nikel dan stok gambar

ISO 9725 Nikel dan tempa paduan Nikel

DIN 17752 / DIN 17753 / DIN 17754

Piring, Lembaran dan Strip

ASTM A240 / ASME SA240 Pelat, lembaran dan strip

ASTM A480 / ASME SA480 Pelat, lembaran dan strip

ASTM B463 / ASME SB463 Pelat, lembaran dan strip

ASTM B906 / ASME SB906 Pelat, lembaran dan strip

ISO 6208 Pelat, lembaran dan strip

DIN 17750 Pelat, lembaran dan strip

Pipa dan Tabung

ASTM B729 / ASME SB729 Pipa dan tabung mulus

ASTM B829 / ASME SB829 Pipa dan tabung mulus

Tabung dilas ASTM B468 / ASME SB468

ASTM B751 / ASME SB751 Tabung las

Pipa las ASTM B464 / ASME SB464

Pipa las ASTM B775 / ASME SB775

ASTM B 474 / ASME SB474 Pipa las fusi listrik

Tabung mulus ISO 6207

Sifat tabung DIN 17751

Lainnya

ASTM B366 / ASME SB366 Pabrik membuat fitting las nikel dan paduan nikel tempa

DIN 17744 Paduan Ni-Cr-Mo Tempa: Komposisi kimia

KEUNGGULAN KOMPETITIF:

(1) Lebih dari 50 tahun pengalaman meneliti dan mengembangkan paduan suhu tinggi, paduan ketahanan korosi, paduan presisi, paduan tahan api, logam langka dan bahan dan produk logam mulia.
(2) 6 laboratorium kunci negara dan pusat kalibrasi.
(3) Ratusan teknologi paten.

ISTILAH BISNIS