|
Detail produk:
|
| Bahan: | UNS S15500, pengendapan martensit dari baja tahan karat | ||
|---|---|---|---|
| Cahaya Tinggi: | logam dan paduan tahan api,stainless steel tahan api |
||
UNS S15500 (15-5PH, W.N. 1.4545) semi-produk untuk bagian-bagian mesin, komponen pesawat, komponen reaktor nuklir
1 PRODUK
UNS S15500 (15-5PH, W.N. 1.4545) semi-produk untuk bagian-bagian mesin, komponen pesawat terbang, komponen reaktor nuklir dll.
S15500 tersedia dalam bentuk setengah jadi standar berikut:
Lembar dan piring
Kondisi pengiriman: Roll panas atau dingin, perlakuan panas, descaled atau acar
Mengupas
Kondisi pengiriman: Dingin digulung, diperlakukan panas, acar atau anil cerah
Bar dan Batang
Kondisi pengiriman: Ditempa, digulung, ditarik, diolah panas, dioksidasi, dihilangkan garam atau diasamkan, diputar, dikupas, digiling atau dipoles
Bentuk dan profil
Digulung dan diekstrusi, ditarik dingin, teroksidasi, descaled atau acar
Kawat (profil, bulat, flat, persegi)
Kondisi pengiriman: Diambil cerah, ¼ susah ke susah, terang dianil dalam cincin, wadah, pada gelendong dan sandaran kepala
Batang kawat
Kondisi pengiriman: hot rolled (dia.5.5mm ke 40mm)
Lainnya
Bentuk dan dimensi lain seperti cakram, cincin, pipa tanpa sambungan, pengencang dan tempa dapat diminta.
2 DESAIN EKUIVALEN
XM-12, W.Nr. 1.4545, 05Cr15Ni5Cu4Nb (GB / T), 15-5PH®, ATI 15-5 ™
3 GAMBARAN UMUM
S15500 stainless steel adalah presipitasi stainless steel martensit pengerasan yang menyediakan kombinasi yang luar biasa dari kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang baik, sifat mekanik yang baik pada suhu hingga 600 ° F (316 ° C) dan ketangguhan yang baik di kedua arah memanjang dan melintang di kedua logam dasar dan lasan.
Perawatan panas waktu singkat dan bersuhu rendah meminimalkan distorsi dan penskalaan.
Paduan ini meleleh dan AOD dimurnikan.
4 APLIKASI
S15500 banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, kimia, petrokimia, pengolahan makanan, kertas dan logam umum.
S15500 digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan ketangguhan melintang tinggi seperti bagian-bagian mesin, komponen pesawat, komponen reaktor nuklir dll.
5 KOMPOSISI KIMIA (% berat):
| Fe | Ni | Cr | Cu | C | M N | Si | P | S | Nb |
| Bal. | 3.5-5.5 | 14.0-15.5 | 2.5-4.5 | ≤0,07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,040 | ≤0.030 | 0,15-0,45 |
6 PROPERTI FISIK
| Barang | Kondisi | SEBUAH | H 900 | H1075 | H 1150 |
| Massa jenis | lbs./in3. (g / cm3) | 0.28 (7.78) | 0.282 (7.80) | 0.283 (7.81) | 0.284 (7.82) |
| Tahanan listrik | μΩ • cm | 98 | 77 | - | - |
| Panas Spesifik, BTU / lbs. / ° F (kJ / kg / K) | 32 - 212 ° F (0 - 100 ° C) | 0,11 (0,46) | 0,10 (0,42) | - | - |
| Konduktivitas Termal, BTU / jam / ft2. / ° F (W / m / K) | 300 ° F (149 ° C) | - | 124 (17.9) | - | - |
| 500 ° F (260 ° C) | - | 135 (19.5) | - | - | |
| 860 ° F (460 ° C) | - | 156 (22.5) | - | - | |
| 900 ° F (482 ° C) | - | 157 (22.6) | - | - | |
| Koefisien Berarti Ekspansi Termal, dalam./in./°F (μm / m / K) | -100 - 70 ° F (-73 - 21 ° C) | - | 5.8 x 10-6 (10.4) | - | 6.1 x 10-6 (11.0) |
| 70 - 200 ° F (21 - 93 ° C) | 6.0 x 10-6 (10.8) | 6.0 x 10-6 (10.8) | 6,3 x 10-6 (11,3) | 6.6 x 10-6 (11.9) | |
| 70 - 400 ° F (21 - 204 ° C) | 6.0 x 10-6 (10.8) | 6.0 x 10-6 (10.8) | 6,5 x 10-6 (11,7) | 6,9 x 10-6 (12,4) | |
| 70 - 600 ° F (21 - 316 ° C) | 6,2 x 10-6 (11.2) | 6,3 x 10-6 (11,3) | 6.6 x 10-6 (11.9) | 7.1 x 10-6 (12.8) | |
| 70 - 800 ° F (21 - 427 ° C) | 6,3 x 10-6 (11,3) | 6,5 x 10-6 (11,7) | 6.8 x 10-6 (12.2) | 7.2 x 10-6 (13.0) | |
| 70 - 900 ° F (21 - 482 ° C) | - | - | - | 7,3 x 10-6 (13,1) |
7 SIFAT MEKANIK
S15500 stainless steel memberikan sifat mekanik yang sangat baik. Untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan kekerasan tinggi plus ketahanan korosi, paduan ini merupakan pilihan yang luar biasa. Selain itu, ini lebih hemat biaya daripada banyak paduan nikel-tinggi dan non-ferro.
Tabel 5-1 Sifat mekanik khas S15500 sesuai AMS 5659
| Kondisi | Ultimate Tensile Strength (ksi) | 0,2% Kekuatan Hasil (ksi) | % Perpanjangan dalam 2D | % Pengurangan Area | Rockwell C Hardness |
| Kondominium A | - | - | - | - | 363 HB maks |
| H900 | 190 | 170 | 10 | 35 | 388-444 |
| H925 | 170 | 155 | 10 | 38 | 375-429 |
| H1025 | 155 | 145 | 12 | 45 | 331-401 |
| H1075 | 145 | 125 | 13 | 45 | 311-375 |
| H1100 | 140 | 115 | 14 | 45 | 302-363 |
| H1150 | 135 | 105 | 16 | 50 | 277-352 |
8 C RESISTENSI ORROSI
Tingkat umum ketahanan korosi baja tahan karat S15500 melebihi dari Tipe 410 dan 431, dan kira-kira sama dengan baja tahan karat S17400. Ini ditunjukkan oleh tes laboratorium baik di media pengoksidasi kuat dan pereduksi, serta oleh paparan atmosfer. Dalam semua kondisi perlakuan panas, paduan ini menunjukkan sangat sedikit karat setelah 500 jam terpapar kabut garam 5% pada suhu 95 ° F (35 ° C).
Ketika terpapar atmosfer pantai untuk jangka waktu yang lama, materi tersebut secara bertahap mengembangkan lapisan karat yang dangkal seperti baja tahan karat pengerasan presipitasi lainnya. Tingkat umum ketahanan korosi adalah yang terbaik dalam kondisi yang sangat mengeras, dan sedikit menurun ketika suhu penuaan meningkat.
9 INSTRUKSI KERJA
Sifat mampu bentuk
Data tarik untuk S15500 menunjukkan bahwa paduan tersebut tidak memiliki karakteristik perpanjangan tarik tinggi dari baja tahan karat austenitik. Bahannya mampu terbentuk ringan tetapi tidak mampu dibentuk dengan parah. Forming lebih mudah dicapai dalam kondisi overaged (seperti H1150), dibandingkan dengan kondisi anil. Pergeseran ke bawah yang kurang dramatis dalam hasil kekuatan dari waktu pengerasan curah hujan terlalu lama. Untuk kelembutan maksimum untuk memberikan kemampuan mesin dan kemampuan formabilitas terbaik, dua langkah "1400 + 1150" perlakuan panas dapat digunakan. Perawatan ini, seperti dijelaskan dalam ASTM Standard A693, melibatkan paparan 2 jam pada 1400 ± 15 ° F (760 ± 8 ° C), pendingin udara, paparan 4 jam berikutnya pada 1150 ± 15 ° F (621 ± 8 ° C), dan pendingin udara akhir.
Kemampuan las
Kelas pengerasan presipitasi baja tahan karat umumnya dianggap dapat dilas dengan teknik fusi dan ketahanan umum. Pemanasan awal biasanya tidak diperlukan. Perlakuan panas pascapanen diperlukan untuk menghasilkan berbagai presipitasi sifat perlakuan panas mengeras. Pertimbangan khusus diperlukan untuk mencapai sifat mekanik yang optimal dengan mempertimbangkan kondisi perlakuan panas terbaik untuk pengelasan dan perlakuan panas mana yang harus mengikuti pengelasan. Paduan khusus ini umumnya dianggap memiliki kemampuan las yang setara dengan paduan paling umum dari baja tahan karat kelas S17400.
Perawatan panas
Seperti yang dipasok dari Pabrik dalam Kondisi A, baja stainless S15500 dapat dipanaskan pada berbagai suhu untuk mengembangkan berbagai sifat. Delapan perlakuan panas standar telah dikembangkan. Tabel berikut menguraikan waktu dan suhu yang diperlukan.
Kondisi Solusi A Diperlakukan pada 1900 ° F ± 25 ° F (1038 ° C ± 14 ° C) atau Udara dingin di bawah 90 ° F (32 ° C).
| Kondisi | Panaskan Hingga ± 15 ° F (8,4 ° C) | Waktu di Suhu, jam. | Jenis Pendinginan |
| H900 | 900 ° F (482 ° C) | 1 | Udara |
| H925 | 925 ° F (496 ° C) | 4 | Udara |
| H1025 | 1025 ° F (551 ° C) | 4 | Udara |
| H1075 | 1075 ° F (580 ° C) | 4 | Udara |
| H1100 | 1100 ° F (593 ° C) | 4 | Udara |
| H1150 | 1150 ° F (621 ° C) | 4 | Udara |
| H1150 + 1150 | 1150 ° F (621 ° C) | 4 | Udara |
| 1150 ° F (621 ° C) | diikuti oleh 4 | Udara | |
| H1150-M | 1400 ° F (760 ° C) | 2 | Udara |
| 1150 ° F (621 ° C) | diikuti oleh 4 | Udara |
10 SPESIFIKASI STANDAR
AMS 5659 Baja, Tahan Korosi, Batangan, Kawat, Tempa, Cincin dan Ekstrusi 15Cr - 4.5Ni - 0.30Cb (Nb) - 3.5Cu (Komposisi mirip dengan UNS S15500)
AMS 5826 Kawat las
AMS 5862 Baja, lembaran, strip, dan pelat tahan korosi, 15Cr - 4.5Ni - 0.30Cb (Nb) - 3.5Cu, elektroda sekali pakai yang dihilangkan, larutan yang dipanaskan, larutan yang dapat dikeraskan
AMS H-6875 Perlakuan panas bahan baku baja
ASTM A484 / ASME SA484 Persyaratan Umum untuk Bar, Billet, dan Tempa Stainless Steel
ASTM A564 Hot rolled dan dingin jadi pengerasan bar stainless steel dan bentuk
ASTM A693 Presipitasi pengerasan pelat baja, lembaran dan strip tahan karat stainless dan panas
ASTM A705 / ASME SA705 Tempa stainless steel yang tahan lama
11 KEUNGGULAN BERSAING:
(1) Lebih dari 50 tahun pengalaman penelitian dan pengembangan dalam paduan suhu tinggi, paduan tahan korosi, paduan presisi, paduan tahan api, logam langka dan bahan dan produk logam mulia.
(2) 6 laboratorium kunci negara dan pusat kalibrasi.
(3) Teknologi yang dipatenkan dan inovatif.
(4) Proses peleburan ultra-kemurnian: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Kinerja tinggi yang luar biasa.
12 KETENTUAN BISNIS
| Pesanan minimal | Dapat dinegosiasikan |
| Harga | Dapat dinegosiasikan |
| Rincian pengepakan | Air mencegah, transportasi layak laut, pengepakan standar ekspor pabrik |
| Menandai | Sesuai pesanan |
| Waktu pengiriman | 60-90 hari |
| Syarat pembayaran | T / T, L / C pada pandangan, D / P |
| Kemampuan pasokan | 300 metrik ton / Bulan |
Kontak Person: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
