Paduan Kerja Yang Baik Khusus Paduan Untuk Elektronik UNS N08800 / INCOLOY 800 / W.Nr.1.4876

Paduan tahan korosi dan panas UNS N08800, INCOLOY 800, W.Nr.1.4876 untuk selubung elemen pemanas listrik

PRODUK

Paduan tahan korosi dan panas UNS N08800, INCOLOY® 800, VDM® Alloy 800, W.Nr.1.4876, NS1101 untuk selubung elemen pemanas listrik

GAMBARAN

Paduan 800 adalah paduan besi-nikel-kromium austenitik yang ditandai oleh:

★ Tahan korosi dan panas yang baik

★ Sifat mekanik yang baik pada suhu rendah dan tinggi hingga 1500 ℉ (816 ℃)

★ Daya tahan yang baik terhadap oksidasi, pengurangan dan kondisi nitridasi

★ Kemampuan kerja yang baik

Paduan seri 800, 800H dan 800HT adalah paduan tahan panas dan korosi dengan kandungan nikel yang relatif rendah, mempertahankan sifat kimia pamungkas untuk kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap oksidasi, karburisasi dan jenis korosi suhu tinggi lainnya, telah menetapkan standar industri dalam kualitas tinggi. aplikasi suhu membutuhkan sifat creep dan pecah yang optimal.

Alloy 800 adalah material yang banyak digunakan untuk konstruksi peralatan yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi, ketahanan panas, kekuatan, dan stabilitas untuk servis hingga 1500 ℉ (816 ℃). Alloy 800 menawarkan ketahanan korosi umum terhadap banyak media air dan, berdasarkan kandungan nikelnya, tahan terhadap korosi retak. Pada suhu tinggi ia menawarkan ketahanan terhadap oksidasi, karburisasi, dan sulfidasi bersama dengan kekuatan pecah dan rangkak. Untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan lebih besar terhadap tegangan pecah dan creep, terutama pada suhu di atas 1500 ℉ (816 ℃), paduan 800H dan 800HT digunakan.

Kromium dalam paduan memberikan ketahanan aqueous dan panas. Besi memberikan ketahanan terhadap oksidasi internal. Kandungan nikel mempertahankan struktur ulet, austenitik. Dengan demikian, paduan 800 mudah dibentuk, dilas, dan dikerjakan.

DESAINASI EKUIVALEN

INCOLOY® 800, VDM® alloy 800, AMS 5766, 5871, AWS 020, W.Nr.1.4876, X10NiCrAlTi32-20 (DIN), 25NC32-20 (Prancis), Nicral C (Prancis), NA15 (BS), NS1101 ( GB / T), GH20 (GB / T)

FORMULIR PRODUK

Penempaan, piring, lembaran, strip, tabung dan pipa, pemasangan pipa, bar, batang, kawat, cincin, pengikat dll

APLIKASI

Paduan 800 digunakan dalam berbagai aplikasi yang melibatkan paparan lingkungan korosif dan suhu tinggi.

Ini digunakan untuk peralatan perlakuan panas seperti keranjang, baki, dan perlengkapan.

Dalam pemrosesan kimia dan petrokimia, paduan ini digunakan untuk penukar panas dan sistem perpipaan lainnya dalam media asam nitrat terutama di mana ketahanan terhadap retak korosi-korosi klorida diperlukan.

Di pembangkit listrik tenaga nuklir, digunakan untuk tabung pembangkit uap. Paduan ini sering digunakan pada peralatan rumah tangga untuk selubung elemen pemanas listrik.

Dalam produksi bubur kertas, pemanas digester-minuman keras sering terbuat dari paduan 800.

Dalam pemrosesan minyak bumi, paduan tersebut digunakan untuk penukar panas yang mendinginkan aliran proses.

Bidang aplikasi yang umum adalah:

Selubung elemen pemanas

Tungku retak anhidrida asetat

Paduan 800 harus digunakan dalam kondisi anil lunak hingga 600 ℃ (1112 ℉).

Paduan versi anil-solusi 800 H harus dipertimbangkan untuk suhu aplikasi di atas 600 ℃ (1112 ℉).

KOMPOSISI KIMIA (% berat):

PROPERTI FISIK

(1) Kepadatan: 8,00 g / cm ³

(2) Titik lebur: 1350-1400 ℃

(3) Panas spesifik: (0-100 ℃) 460J / (kg · ℃)

(4) Properti magnetik: no

(5) Permeabilitas (21 ℃) dan (15,9 kA / m): 1,014 (Anneal), 1,009 (Hot rolled)

(6) Suhu curie: Tc: -115 ℃

S PROPERTI EKANIK

Properti tarik dari paduan 800 sebagai tabung ekstrusi Dinding 5in (127mm) OD, 0,50in (12,7mm). Spesimen dinding penuh

Sifat tarik paduan 800 batang ditarik dingin Diameter 1 inci (25mm)

Kekuatan dampak

Alloy 800 memiliki kekuatan impak tinggi pada suhu kamar dan tetap kuat pada suhu cryogenic. Hasil tes lubang kunci Charpy dilakukan di kamar dan suhu rendah di piring anil tercantum pada Tabel di bawah ini.

Catatan: plat tebal 0.8in (20mm), anil 1800 ℉ (980 ℃). Setiap nilai adalah rata-rata dari tiga tes.

Kekuatan Kelelahan

Kekuatan kelelahan suhu kamar dari paduan 800 batang dalam berbagai kondisi ditunjukkan pada tabel di bawah ini.

^a Memutar pengujian balok pada spesimen yang dipoles.

^b Annealed 1950 ℉ (1065 ℃) / 10 mnt, udara sejuk.

TAHAN KOROSI

Paduan 800, seperti banyak baja tahan karat austenitic, dapat peka, atau dibuat rentan terhadap serangan intergranular di beberapa media agresif, dengan paparan kisaran suhu 1000-1400 ℉ (540-760 ℃). Tes Huey menentukan kerentanan terhadap sensitisasi. Tes ini melibatkan paparan spesimen dengan mendidih asam nitrat 65% selama lima periode 48 jam berturut-turut. Tingkat korosi rata-rata untuk lima periode secara substansial lebih dari sekitar 24 juta penetrasi per tahun (0,61 mm / tahun) menunjukkan bahwa spesimen peka terhadap beberapa derajat.

Ketika paduan 800 terpapar panas dari pengelasan atau operasi lainnya, harus dilakukan kehati-hatian untuk menghindari sensitisasi jika bahan tersebut akan diacungkan atau mengalami lingkungan agresif lainnya. Sensitisasi bukan masalah di sebagian besar aplikasi suhu tinggi.

MIKROSTRUKTUR

Ukuran butir ASTM:

Paduan 800: tidak ditentukan

Paduan 800H: 5 atau lebih kasar

Paduan 800HT: 5 atau lebih kasar

Paduan 800 adalah paduan austenitic, larutan padat. Titanium nitrida, titanium karbida, dan kromium karbida biasanya muncul dalam struktur mikro paduan. Nitrida stabil pada semua suhu di bawah titik leleh dan karenanya tidak terpengaruh oleh perlakuan panas.

Kromium karbida mengendap dalam paduan pada suhu antara 1000-2000 ℉ (540-1095 ℃). Akibatnya, paduan 800 mirip dengan paduan austenitik lainnya karena dapat menjadi rentan terhadap korosi intergranular (peka) di lingkungan agresif tertentu dengan paparan suhu 1000 hingga 1400 ℉ (540-760 ℃).

Sifat penting dari paduan 800 adalah kebebasan relatifnya dari perengkahan tegangan-korosi klorida. Studi ekstensif tentang retak-korosi paduan austenitic dalam larutan klorida telah menunjukkan bahwa kecenderungan retak berkurang dengan meningkatnya kandungan nikel paduan. Sebagai contoh, Inconel 600, dengan kandungan nikel 76%, dianggap kebal terhadap retak korosi-ion-ion klorida. Paduan 800 (32,5% Ni) dapat dibuat untuk retak dalam tes laboratorium yang parah, tetapi memiliki ketahanan yang sangat tinggi sehingga biasanya digunakan untuk mengganti bahan yang gagal dalam pelayanan dari retak-korosi.

SPESIFIKASI STANDAR

Paduan 800 ditetapkan sebagai UNS N08800 dan Werkstoff Number 1.4876. Tercantum dalam NACE MR0175 untuk layanan minyak dan gas. Alloy 800 tersedia dalam bentuk pipa, tabung, lembaran, strip, plat, round bar, flat bar, stock forging, hexagon dan kawat.

Batang, Batang, Kawat, Tempa

ASTM B 408 & ASME SB 408 (Batang & Batang)

ASTM B 564 & ASME SB 564 (Forgings)

Case ASME Code 1325 (Semua Bentuk Produk)

Case Kode ASME 1949 (Forgings)

SAE AMS 5766 (Rod & Bar)

ISO 9723 (Batang & Batang)

ISO 9724 (Kawat)

ISO 9725 (Forgings)

BS 3076NA15 (Batang & Bar)

BS 3075NA15 (Kawat)

VdTÜV 412 (Semua Produk)

Piring, Lembar, dan Strip

ASTM A240 / ASME SA240 (Plat, Lembaran, dan Strip)

ASTM A480 / ASME SA480 (Plat, Lembaran, dan Strip)

ASTM B409 / ASME SB409 (Plat, Lembaran, dan Strip)

ASTM B906 / ASME SB906 (Plat, Lembaran, dan Strip)

Case ASME Code 1325 (Semua Bentuk Produk)

Case ASME Code 2339 (Plate)

SAE AMS 5871 (Plat, Lembaran, dan Strip)

BS 3072NA15 (Plat & Lembar)

BS 3073NA15 (Strip)

VdTÜV 412 (Semua Produk)

ISO 6208 (pelat, lembaran dan strip)

Pipa dan Tabung

ASTM B163 / ASME SB163 (Kondensor Seamless & Tabung Penukar Panas)

ASTM B407 / ASME SB407 (Pipa & Tabung Seamless)

ASTM B829 / ASME SB 829 (Pipa & Tabung Seamless)

ASTM B514 / ASME SB514 (Pipa Dilas)

ASTM B775 / ASME SB775 (Pipa Dilas)

ASTM B515 / ASME SB515 (Tabung Las)

ASTM B751 / ASME SB751 (Tabung Las)

Case ASME Code 1325 (Semua Bentuk Produk)

ASME N-20 (Kondensor Seamless Bekerja Dingin dan Tabung Penukar Panas untuk Layanan Nuklir)

BS 3074NA15 (Pipa & Tabung Mulus)

VdTÜV 412 (Semua Produk)

ISO 6207 (Tubing Seamless)

Bentuk Produk Lainnya

ASTM B366 / ASME SB366 (Fittings)

KEUNGGULAN KOMPETITIF

(1) Lebih dari 50 tahun pengalaman penelitian dan pengembangan dalam paduan suhu tinggi, paduan tahan korosi, paduan presisi, paduan tahan api, logam langka dan bahan dan produk logam mulia.
(2) 6 laboratorium kunci negara dan pusat kalibrasi.
(3) Ratusan teknologi paten.

KETENTUAN BISNIS